[实用新型]一种涂料桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体涉及一种涂料桶。

背景技术

涂料是与人们日常生活息息相关的物品，涂料桶是用于盛放涂料的工具，为了提高涂刷的质量，需要保证涂料桶内的涂料浓度维持均一，因此，带有搅拌功能的涂料桶应运而生。

专利号为201610679413.6的实用新型专利公开了一种铸造用保温涂料桶，在涂料桶本体内设有搅拌体，搅拌体内设有磁力搅拌子，涂料桶本体的底部连接磁力搅拌器。上述结构固然能够实现涂料桶内部的搅拌功能，但是涂料桶在使用过程中需要携带磁力搅拌器以及为磁力搅拌器连接的电源，涂料桶的适用范围窄。

专利号为201520382068.0的实用新型专利公开了一种带搅拌杆的涂料桶，桶体的侧壁上设有穿入桶体内部的搅拌杆，搅拌杆上设有能够搅拌桶体内部涂料的叶。上述机构的缺陷在于，每次蘸取涂料桶内涂料是，都需要人为转动搅拌杆将桶体内的涂料混合均匀，人工劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型涂料桶，它可以解决现有技术中带有搅拌功能的涂料桶人工劳动强度大、适用范围窄的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种新型涂料桶，包括桶体，所述桶体的内部设有沉料板，所述沉料板沿所述桶体的内壁至所述桶体的轴线由上至下倾斜设置，所述沉料板的中部为设有沉料孔，所述沉料孔连接沉料囊，所述沉料囊由PVC薄膜由上至下堆叠形成，所述沉料囊的底端连接提拉把手，所述提拉把手的上端设有挂钩，所述桶体的上端设有与所述挂钩相匹配的挂钩孔。

优选的技术方案，所述桶体为圆柱体，所述沉料孔为圆形，所述沉料孔的半径与所述桶体的半径之比为2:3。

进一步的技术效果，上述机构有利于沉料囊更好的折叠于沉料孔的下部，使得涂料中下沉的颗粒更好的聚集于沉料囊的内部。

优选的技术方案，所述沉料囊与所述提拉把手之间设有压囊板，所述压囊板为平板，采用塑料材料制作而成。

进一步的技术效果，在压囊板的重力作用下，沉料囊能够下沉于桶体的底部，避免了沉料囊上浮。

优选的技术方案，所述桶体包括铝合金外层与塑料内层，所述铝合金外层与塑料内层之间填充有聚氨酯泡沫。

进一步的技术效果，铝合金外层保证了桶体的承压强度，塑料内层避免了桶体因涂料的腐蚀而缩短寿命，所述聚氨酯泡沫具有保温作用，避免了涂料的温度随外界温度的变化而变化。

优选的技术方案，所述PVC薄膜的拉伸长度与桶体的高度比为2:3。

进一步的技术效果，PVC薄膜的拉伸长度与桶体的高度比为2:3，使得沉料囊内聚集的颗粒能够均匀的分布于涂料内。

优选的技术方案，所述桶体的顶部设置有刮料板，所述刮料板的截面为三角形。

进一步的技术效果，刮料板能够去除涂料辊表面多余的涂料，防止涂料溅到涂料桶的外部。

本实用新型的涂料桶，通过在涂料桶内设置沉料板与沉料囊，涂料内的固体颗粒下沉经沉料板进入沉料囊，在蘸取涂料之前，将提拉把手上提，沉料囊内累积的固体颗粒随沉料囊上移，均匀的分布于涂料内，完成涂料的搅拌。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单，搅拌效果好，人工劳动强度小，适合于在涂料盛装领域推广。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型涂料桶的结构示意图；

图2为本实用新型涂料桶搅拌状态下的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：桶体1、铝合金外层2、塑料内层3、聚氨酯泡沫4、沉料板5、沉料囊6、压囊板7、提拉把手8、挂钩9、挂钩孔10、刮料板11。

具体实施方式

如图1所示，一种新型涂料桶，包括桶体1，桶体1为圆柱体，桶体1包括铝合金外层2与塑料内层3，铝合金外层2与塑料内层3之间填充有聚氨酯泡沫4，桶体1的顶部设置有刮料板11，刮料板11的截面为三角形。桶体1的内部设有沉料板5，沉料板5沿桶体1的内壁至桶体1的轴线由上至下倾斜设置，沉料板5的中部为设有沉料孔，沉料孔为圆形，沉料孔的半径与桶体1的半径之比为2:3。沉料孔连接沉料囊6，沉料囊6由PVC薄膜由上至下堆叠形成，PVC薄膜的拉伸长度与桶体1的高度比为2:3。沉料囊6的底端连接提拉把手8，提拉把手8的上端设有挂钩9，桶体1的上端设有与挂钩9相匹配的挂钩孔10，沉料囊6与提拉把手8之间设有压囊板7，压囊板7为平板，采用塑料材料制作而成。