[实用新型]一种围板箱合页及围板箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金制品技术领域，尤其涉及一种围板箱合页以及通过该围板箱合页所装配形成的一种围板箱。

背景技术

传统的围板箱为整体式，其高度和体积均为固定，并用于容纳物品。围板箱在组装时，在侧板与底板的接壤处通常采用五金件进行拼装，五金件配合铆钉或者螺丝进行组装。随着技术的发展，传统的整体式的围板箱正在逐渐淘汰。

目前，最新型的围板箱采用合页进行连接，具有组装方便的优点。同时，合页可最大范围地适应各种尺寸的板材，以实现各种规格的围板箱的组装。但是，采用传统合页制成的围板箱无法实现多层叠加堆放的缺陷，因此采用传统合页制成的围板箱在使用过程中存在一定的局限性。

传统的围板箱合页采用传统的合页结构，因此存在结构强度不高的缺陷。同时，同时传统的围板箱合页只能单独连接两块板材，无法组合使用以实现安装在板材的拼接边上。因此，通过传统的围板箱合页所装配的围板箱的结构强度不高，存在容易破裂的缺陷。同时，传统的围板箱合页也存在制造成本较高的缺陷。

有鉴于此，有必要对现有技术中的围板箱合页及其围板箱以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于揭示一种围板箱合页以及基于该围板箱合页组装所形成的一种围板箱，用以提高围板箱合页的结构强度，降低制造成本，并实现使用该围板箱合页所组装的围板箱具有多层叠加堆放的功能，提高围板箱的适应性以实现围板箱的叠加堆放，同时在围板箱的制造过程减低对板材的尺寸限制，并实现对宽度较小的板材进行充分利用。

为实现上述第一个目的，本实用新型首先公开了一种围板箱合页，包括：两个通过合页轴铰接连接的合页片，所述合页片形成合页轴套，以及依次贯穿合页轴套的合页轴；其中，

所述合页片中形成若干平行交替排布的长凸包及短凸包，所述合页片沿其纵向延伸方向呈纵向折弯，并在合页片的一端端部形成舌部，所述舌部与合页片位于不同平面内，并与合页片平行布置；所述舌部具F形的舌部压筋，所述F形的舌部压筋纵向设置于舌部并延伸至合页片。

作为本实用新型的进一步改进，所述舌部与合页片之间形成横向折痕及倾斜面。

作为本实用新型的进一步改进，所述舌部与合页片之间错开至少1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实用新型所示出的一种围板箱合页，其具有结构强度高，并可通过舌部将多个围板箱合页首尾连接，以形成一个较长的合页组，以适应不同尺寸的围板箱的拼接边。

为实现上述第二个实用新型目的，本实用新型还提供了一种围板箱，所述围板箱由若干片状板材围合而成，并在相邻两块矩形板材之间通过至少一个上述任一项实用新型所述的围板箱合页首尾连接；围板箱的任意一个围合面由至少一块矩形板材平行拼接而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述围板箱的围合面由两组或者两组以上的板材平行拼接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，可使用尺寸较小的板材拼接以形成面积较大的围合面，并通过围板箱合页进行拼接，从而可最大范围地适应各种尺寸的板材，以实现各种规格的围板箱的组装，降低对板材尺寸的依赖性，由于可使用较窄的板材，因此显著地降低了最终制成的围板箱的制造成本，具有良好的成本优势和经济效益；同时，本实用新型所示出的围板箱合页的整体结构强度得到了显著提高。

附图说明

图1为带料点未被切断时的合页片与废料边连接的示意图；

图2为图1中所示出相邻的两个合页片沿纸面方向的正视图；

图3为相邻的两个合页片沿纸面方向已经形成舌部并纵向折弯状态时的正视图；

图4为形成合页轴套的板材部在压包后在进行纵向折弯的过程中沿纸面方向主视图；

图5为图4前道工序中的相邻的两个合页片沿纸面方向的主视图；

图6为图5前道工序中的相邻的两个合页片沿纸面方向的主视图；

图7为图6前道工序中的相邻的两个合页片沿纸面方向的主视图

图8为本实用新型围板箱合页在一种使用状态下的主视图；

图9为本实用新型围板箱合页在另一种使用状态下的主视图；

图10为未置入合页轴的两个合页片的俯视图；

图11为图9所示出的围板箱合页的俯视图；

图12为相邻两个合页片在执行横向折弯前被部分切开以形成纵向切口的示意图；

图13为图1中标号为110出的具体放大图；

图14为图1中标号为120出的具体放大图；