[实用新型]一种涂料桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体涉及一种涂料桶。

背景技术

涂料桶是建筑、装修行业中重要的挤出设备，现有的涂料桶功能单一，只具备盛放涂料的功能，在对建筑内外墙进行粉刷时，需要将涂料辊伸入涂料桶中，蘸取涂料进行粉刷，涂料辊在取出的瞬间很容易洒落在地面上，增加了清理的工作量；同时，涂料在运输的过程中，部分涂料会粘连在涂料盖上，造成涂料的浪费；更进一步，涂料桶内的涂料存放过久会导致涂料的浓度不均一，现有的涂料桶不具备搅拌功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂料桶，它可以解决现有技术中涂料桶容易造成涂料洒落、不具备搅拌功能的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种涂料桶，包括涂料桶本体、桶盖，所述涂料桶本体为圆柱体，所述涂料桶本体的底部设有限位圈，所述限位圈的内径与涂料辊的长度相匹配，所述涂料桶的上部设有刮料机构，所述涂料盖的中部沿涂料桶的方向设有圆锥体。

优选的技术方案，所述刮料机构为设置于涂料桶本体上部的1个刮块，所述刮块的上端面与所述涂料桶本体的底部平行，刮块的下端面为倾斜面，下端面与上端面的夹角为20°～40°。

优选的技术方案，所述刮料机构为设置于涂料桶本体上部的若干个刮板，所述刮板沿所述涂料桶本体的周向设置，所述刮板沿涂料桶本体轴线的方向向下倾斜设置，所述刮板与所述涂料桶本体轴线的夹角为30°～45°。

优选的技术方案，所述桶盖的材质为铝合金，所述桶盖的圆锥体的表面涂覆有聚四氟乙烯层。

优选的技术方案，所述涂料桶本体包括铝合金外层、铝合金内层及保温夹层。

优选的技术方案，所述保温层为聚氨酯泡沫层以及设置于聚氨酯泡沫层两侧的气凝胶层。

优选的技术方案，所述聚氨酯泡沫层与所述气凝胶层的厚度比为10:1。

本实用新型的涂料桶通过在桶体底部设置与涂料辊相匹配的限位圈，在需要对涂料进行搅拌时，将涂料辊置于限位圈内，旋转涂料辊的手柄即可完成搅拌；通过在涂料桶的上部设置刮料机构，在涂料辊取出瞬间，在刮料机构上刮出多余的涂料，避免了涂料低落在涂料桶本体外部；通过在桶盖上设置圆锥体，涂料会经圆锥体的表面流入通体内，减少了涂料的损失。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例1涂料桶的结构示意图；

图2为实施例2涂料桶的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：涂料桶本体1、桶盖2、限位圈3、铝合金内层4、铝合金外层5、保温夹层6、圆锥体7、刮块8、刮板9。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种涂料桶，包括涂料桶本体1、桶盖2，桶盖2的材质为铝合金，桶盖2的中部沿涂料桶本体1的方向设有圆锥体7，桶盖2的圆锥体7的表面涂覆有聚四氟乙烯层。涂料桶本体1为圆柱体，涂料桶本体1的底部设有限位圈3，限位圈3的内径与涂料辊的长度相匹配，涂料桶本体1的上部设有1个刮块8，刮块8的上端面与涂料桶本体1的底部平行，刮块8的下端面为倾斜面，下端面与上端面的夹角为30°。涂料桶本体1包括铝合金外层5、铝合金内层4及保温夹层6。保温夹层6为聚氨酯泡沫层以及设置于聚氨酯泡沫层两侧的气凝胶层，聚氨酯泡沫层与气凝胶层的厚度比为10:1。

本实施例的涂料桶，在桶体底部设置与涂料辊相匹配的限位圈3，在需要对涂料进行搅拌时，将涂料辊置于限位圈3内，旋转涂料辊的手柄即可完成搅拌；通过在涂料桶的上部设置刮块8，在涂料辊取出瞬间，在刮块8上刮出多余的涂料，避免了涂料低落在涂料桶本体1外部；通过在桶盖2上设置圆锥体7，涂料会经圆锥体7的表面流入通体内，减少了涂料的损失。

实施例2

如图2所示，一种涂料桶，包括涂料桶本体1、桶盖2，桶盖2的材质为铝合金，桶盖2的中部沿涂料桶本体1的方向设有圆锥体7，桶盖2的圆锥体7的表面涂覆有聚四氟乙烯层。涂料桶本体1为圆柱体，涂料桶本体1的底部设有限位圈3，限位圈3的内径与涂料辊的长度相匹配，涂料桶本体1上部设有8个刮板9，刮板9沿涂料桶本体1的周向设置，刮板9沿涂料桶本体1轴线的方向向下倾斜设置，刮板9与涂料桶本体1轴线的夹角为35°涂料桶本体1包括铝合金外层5、铝合金内层4及保温夹层6。保温夹层6为聚氨酯泡沫层以及设置于聚氨酯泡沫层两侧的气凝胶层，聚氨酯泡沫层与气凝胶层的厚度比为10:1。