[实用新型]一种全自动压面机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压面设备技术领域，尤其涉及一种全自动压面机。

背景技术

目前，现有压面机的工作过程一般是利用电机驱动压面辊将面团压为面饼后进行反复滚压，滚压过程中的面饼厚度需要手动调节多次，才能得到合适的厚度。手动调节厚度主要依赖于操作人员的手感，导致面饼厚度一致性差，而且面饼两边厚度调节也不易保持一致，这种手动调节方式并不适用于大批量生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种全自动压面机，提高了工作效率和加工质量，降低了操作人员劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种全自动压面机，包括控制面板、机体及设置在机体内的压面辊组和面饼输送装置，控制面饼输送装置的驱动机构与控制面板相连，所述机体上设进面口、下设出面口，所述压面辊组包括固定面辊和调节面辊，所述固定面辊固定在机体内，所述调节面辊与间隙调节装置相连，所述间隙调节装置与控制面板相连。

优选地，所述间隙调节装置包括步进电机、蜗杆、蜗轮、主动齿轮和偏心齿轮，所述主动齿轮和偏心齿轮相互啮合，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述主动齿轮与蜗轮同轴固定，所述偏心齿轮与调节面辊同轴固定，与控制面板相连的步进电机驱动蜗杆转动。

优选地，所述步进电机输出轴与主动链轮相连，所述主动链轮通过链条与从动链轮相连，所述从动链轮与蜗杆同轴固定。

优选地，所述面饼输送装置包括由驱动机构驱动的上输送带、螺旋架、下输送带和输送辊组，所述上输送带的出料端对应调节面辊与固定面辊间的间隙，所述螺旋架设置在调节面辊与固定面辊间的间隙下方，所述下输送带的进料端设置在螺旋架下方，所述输送辊组设置在上输送带进料端与下输送带出料端的交界处，所述上输送带与下输送带倾斜设置，方便面饼循环，所述上输送带的出料端通过出面机构控制打开挡面辊使面饼顺利流出。

优选地，所述机体上方进面口一侧设有撒粉装置进口，撒粉装置出口设置在上输送带上方。

优选地，所述进面口上方设有护罩，所述护罩一端铰接在机体上，所述护罩端部设有感应开关，所述感应开关与控制面板相连。

优选地，所述机体底部设有滚轮。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将压面的各项参数预先输入到控制面板内，将和好的面块投入进面口内，在控制面板上启动设备，通过面饼输送装置和间隙调节装置的配合，能够自动完成面饼的输送及调节面辊与固定面辊间的间隙调整。利用本实用新型实现了面饼厚度的自动调节，代替了原来的手动调节，使设备更加智能化，提高了工作效率和加工质量，降低了操作人员劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种全自动压面机的结构示意图；

图2是图1中间隙调节装置的结构示意图；

图3是图2中的A向视图；

图4是图1中固定面辊和调节面辊的布置示意图；

图中：1-控制面板，2-机体，3-进面口，4-出面口，5-固定面辊，6-调节面辊，7-步进电机，8-主动齿轮，9-偏心齿轮，10-蜗轮，11-主动链轮，12-链条，13-从动链轮，14-蜗杆，16-上输送带，17-螺旋架，18-下输送带，19-输送辊组，20-出面手柄，21-接面滑辊，22-撒粉装置进口，23-护罩，24-滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1，本实用新型提供的一种全自动压面机，包括控制面板1、机体2及设置在机体2内的压面辊组和面饼输送装置，控制面饼输送装置的驱动机构与控制面板1相连，所述机体2上设进面口3、下设出面口4，所述压面辊组包括固定面辊5和调节面辊6，所述固定面辊5固定在机体2内，所述调节面辊6与间隙调节装置相连，所述调节面辊6与固定面辊5间的间隙通过间隙调节装置控制，所述间隙调节装置与控制面板1相连。为了方便操作，将控制驱动机构及间隙调节装置的开关按钮均布置在控制面板上。通过传感器控制压面遍数，每次压面均被传感器感应并反馈给微电脑，微电脑与控制面板相连。