[实用新型]一种全自动光学镜片抛光机有效
申请号: | 201720354173.2 | 申请日: | 2017-04-06 |
公开(公告)号: | CN206717581U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 刘艾河 | 申请(专利权)人: | 湖北山鹰光电科技股份有限公司 |
主分类号: | B24B13/00 | 分类号: | B24B13/00 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 | 代理人: | 黄杭飞 |
地址: | 434200 湖北省荆州*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 光学镜片 抛光机 | ||
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工设备技术领域,具体为一种全自动光学镜片抛光机。
背景技术
现在戴眼镜的人群越来越广,上至老人下至小孩,眼镜使用频率越来越高,眼镜店必须配套设置一种镜片抛光机来满足日益增多的眼镜需求者,镜片抛光机应用领域特别广泛,应用于各种材质的密封件、陶瓷片、汽缸、活塞环、油泵叶片、硅、石英晶体、蓝宝石平面、光学水晶平面、铌酸锂、塑料制品、硬质和金、不锈钢、粉末冶会金等金属材料的单平面研磨和抛光。但是现在光学镜片抛光机精度比较低,自动化水平差,抛光效果和使用效果难以理想化,由于传统的抛光轮的轴向定位于机体上,其抛光角度无法实施调节,仅可通过人工对光学镜片的角度实施调节,才可实现对光学镜片各个角度的抛光,不仅操作繁琐,而且存在一定的安全隐患。鉴于上述提到的问题,本实用新型设计一种全自动光学镜片抛光机,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动光学镜片抛光机,以解决上述背景技术中提出的自动化水平差,抛光效果和使用效果难以理想化,其抛光角度无法实施调节,不仅操作繁琐,而且存在一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动光学镜片抛光机,包括底座,所述底座的左壁设置有丝杆电机,所述底座的内腔设置有丝杆,所述丝杆电机的动力输出端与丝杆的左端连接,所述丝杆的外壁设置有滑块,所述滑块的顶部设置有两组液压缸,所述滑块的顶部通过两组液压缸连接有工作台,所述底座的右端设置有支撑杆,所述支撑杆的右壁安装有角度调节电机,所述角度调节电机的动力输出端贯穿支撑杆的左壁,所述支撑杆的顶部内腔插接有转轴,所述角度调节电机的动力输出端的外壁设置有链条,所述角度调节电机的动力输出端通过链条与转轴的左端外壁连接,所述转轴的左端套接有连接杆,所述连接杆的顶部左侧设置有抛光电机,所述连接杆的左端底部设置有抛光盘,所述抛光电机的动力输出端插接在抛光盘的内腔。
优选的,所述液压缸设置有结构相同的两组。
优选的,所述角度调节电机的动力输出端外壁设置有主动链轮,所述转轴的外壁设置有从动链轮,且从动链轮通过链条与主动链轮连接。
优选的,所述抛光盘的外壁套接有抛光罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种全自动光学镜片抛光机通过角度调节电机通过链条带动抛光盘旋转的情况下,通过丝杆电机和液压缸相互配合工作,实现工作台上的光学镜片能够横向移动和左右翻转,使得对光学镜片的抛光更加全面,全自动化,使抛光的过程更为简单,而且无需人工调节,消除了人工操作时存在的安全隐患,大大提高光学镜片抛光质量的精确性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型抛光盘俯视图。
图中:1底座、2丝杆电机、3丝杆、4滑块、5液压缸、6工作台、7支撑杆、8角度调节电机、9链条、10转轴、11连接杆、12抛光盘、13抛光电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动光学镜片抛光机,包括底座1,所述底座1的左壁设置有丝杆电机2,所述底座1的内腔设置有丝杆3,所述丝杆电机2的动力输出端与丝杆3的左端连接,所述丝杆3的外壁设置有滑块4,所述滑块4的顶部设置有两组液压缸5,所述滑块4的顶部通过两组液压缸5连接有工作台6,所述底座1的右端设置有支撑杆7,所述支撑杆7的右壁安装有角度调节电机8,所述角度调节电机8的动力输出端贯穿支撑杆7的左壁,所述支撑杆7的顶部内腔插接有转轴10,所述角度调节电机8的动力输出端的外壁设置有链条9,所述角度调节电机8的动力输出端通过链条9与转轴10的左端外壁连接,所述转轴10的左端套接有连接杆11,所述连接杆11的顶部左侧设置有抛光电机13,所述连接杆11的左端底部设置有抛光盘12,所述抛光电机13的动力输出端插接在抛光盘12的内腔。
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