[实用新型]石膏粉储料仓控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石膏的生产技术设备领域，尤其涉及一种石膏粉储料仓控制装置。

背景技术

生产建筑石膏的原料是天然二水石膏，天然二水石膏以块状存在，要制成建筑石膏须经过破碎、（预）均化、粉磨和煅烧（加热脱水）等工序。现有技术采用的喂料系统一般是传送带，经料槽由提升机提送到储料罐中，再输送给磨机，磨机工作需要的时间较长，喂料系统连续供料会堵死磨机，因此根据需要控制喂料是必须解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种石膏粉储料仓控制装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种石膏粉储料仓控制装置，其特征在于：细料斗（1）由支架支撑固定，细料斗（1）下方设有支板（2），支板（2）两侧通过链条固定于细料斗（1）上，支板（2）上设有由两端的转筒（3）组成的传送带，传送带前端两侧设有限位轮（5），下面设有支撑辊（4）；传送带前端下方设有下料槽（7），下料槽（7）通入中转料仓（9），提升机（10）的进料口连接中转料仓（9），提升机（10）的出料槽接入储料仓（12），该出料槽下段内部设有阻力开关（11），阻力开关（11）控制所述传送带；储料仓（12）底部出口接入后序磨粉系统。

还包括硬料仓（13），硬料仓（13）的出料槽接入破碎机（14），破碎机（14）的出料口接入中转料仓（9）。

所述传送带上面两侧设有侧护板（6）。

所述下料槽（7）下段设有检查口（8）。

本实用新型的有益效果是：在储料仓上的料槽内安装阻力开关，该阻力开关控制喂料传送带，储料仓内的料加满至料槽底段时，阻力开关闭合，则喂料传送带停止喂料。等后序的磨机将储料仓内的料消耗完再开始送料。延长磨机使用寿命，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1-细料斗，2-支板，3-转筒，4-支撑辊，5-限位轮，6-侧护板，7-下料槽，8-检查口，9-中转料仓，10-提升机，11-阻力开关，12-储料仓，13-硬料仓，14-破碎机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：见图1，种石膏粉储料仓控制装置，其特征在于：细料斗1由支架支撑固定，细料斗1下方设有支板2，支板2两侧通过链条固定于细料斗1上，支板2上设有由两端的转筒3组成的传送带，传送带前端两侧设有限位轮5，下面设有支撑辊4；传送带上面两侧设有侧护板6，传送带前端下方设有下料槽7，下料槽7下段设有检查口8，下料槽7通入中转料仓9，提升机10的进料口连接中转料仓9，提升机10的出料槽接入储料仓12，该出料槽下段内部设有阻力开关11，阻力开关11控制所述传送带；储料仓12底部出口接入后序磨粉系统。

储料仓12中的料加满至出料槽底段时，阻力开关闭合，则喂料传送带停止喂料。等后序的磨机将储料仓内的料消耗完再开始送料。

该装置还可生产陶瓷制品模具用石膏粉，这种石膏粉的主要成份是建筑用石膏粉和高强石膏粉按一定比例混合制成。在生产过程中，

高强石膏粉加入硬料仓13中，经破碎机14破碎后，再进入中转料仓9与细石膏粉混合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。