[实用新型]轧机轴向调节箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧机轴向调节箱体，用于提高轧机运行稳定性，提升产品质量。

背景技术

钢厂大棒线材生产中，由于产量高，产品规格大，使得轧机的负荷重，导致大棒轧机止推轴承在使用中经常松动，导致轧辊轴向窜动，引起成品不圆度超标，因此对生产影响比较大。并且止推轴承松动后需要经常检修维护，导致其使用周期短，增加了检修工时与备件消耗。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种避免止推轴承松动，延长轧机使用周期的轧机轴向调节箱体。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种轧机轴向调节箱体，它包括轧机外箱体，该轧机外箱体中设置有止推轴承，所述止推轴承的上下两端套有调整齿轮，调整齿轮的一端加工出螺纹孔，并且调整齿轮在开有螺纹孔的一端设有紧固压盖，该紧固压盖的内侧与调整齿轮以及止推轴承贴合，并且紧固压盖在调整齿轮的螺纹孔的水平位置处开设通孔，一个螺栓穿过紧固压盖的通孔和调整齿轮的螺纹孔后将紧固压盖和调整齿轮连接。

本实用新型轧机轴向调节箱体具有以下优点：

这种轧机轴向调节箱体通过在调整齿轮的一端开设螺纹孔，并用紧固压盖将其固定，由于紧固压盖与压紧住止推轴承，可以保证轧辊在生产时不窜动，提高了轧机的运行稳定性，提升了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型轧机轴向调节箱体的结构示意图。

图2为图1中调整齿轮的结构示意图。

图3为图1中紧固压盖的结构示意图。

图4为图3的正视图。

图中：轧机外箱体1、调整齿轮2、止推轴承3、紧固压盖4、螺栓5。

具体实施方式

参见图1至图4，本实用新型涉及一种轧机轴向调节箱体，包括轧机外箱体1，该轧机外箱体1中设置有止推轴承3，所述止推轴承3的上下两端套有调整齿轮2，调整齿轮2的一端加工出螺纹孔，并且调整齿轮2在开有螺纹孔的一端设有紧固压盖4，该紧固压盖4的内侧与调整齿轮2以及止推轴承3贴合，并且紧固压盖4在调整齿轮2的螺纹孔的水平位置处开设通孔，一个螺栓5穿过紧固压盖4的通孔和调整齿轮2的螺纹孔后将紧固压盖4和调整齿轮2连接，由于紧固压盖4与压紧住止推轴承3，可以保证轧辊在生产时不窜动，提高了轧机的运行稳定性，提升了产品质量。