[实用新型]一种稳定导轨

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及型材的技术领域，特别是一种稳定导轨。

【背景技术】

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。但是现有导轨型材结构单一、适应性差、难以满足不同结构的需求，重新更换又费时费力，极大的影响了工作效率因此提出一种稳定导轨。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种稳定导轨，减小运行过程导轨与滑块之间的摩擦阻力，增强导轨运行的稳定性，能够使导轨型材的结构多样化、适应性更强，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种稳定导轨，包括导轨本体，所述导轨本体的截面的形状近似为“工”字形，所述导轨本体自上至下包括导向部、支撑部和底部，所述支撑部的截面形状为矩形，所述导向部通过支撑部与底部相连，所述导向部的顶部对称设有第一弧形面，所述第一弧形面的下方延伸有第一斜面，所述第一斜面的下方设有导向凸起部，所述导向凸起部的下方设有第二弧形面，所述底部的上方对称设有第二斜面，所述第二弧形面通过支撑部与第二斜面相连，所述第二弧形面、支撑部和第二斜面形成卡槽，所述底部的下方设有承重部。

作为优选，所述第一斜面延长线的交点位于导向部的上方，所述第一斜面与导向凸起部的连接处设有圆弧过渡。

作为优选，所述导向凸起部的截面形状为等腰梯形，所述导向凸起部的侧边延长线的夹角为90度，所述导向凸起部的拐角处设有圆弧过渡。

作为优选，所述两个第二斜面延长线的夹角为90度。

作为优选，所述第二弧形面为外凸弧面，所述第二弧形面的角度为45度。

作为优选，所述承重部的截面形状为矩形，所述承重部的拐角处设有圆弧过渡，所述两个导向凸起部的最远距离与承重部的宽度相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过导向部、支撑部和底部等的配合，在导向凸起部的下方设置外凸弧形面，减小运行过程导轨与滑块之间的摩擦阻力，增强导轨运行的稳定性，在本体上设置凸起、弧面、倒圆角、经过实验对结构参数做了最优解，能够使导轨型材的结构多样化、适应性更强、免去不同需求时更换导轨的麻烦，极大的提高了工作效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种稳定导轨的结构示意图；

图2是本实用新型一种稳定导轨的截面示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图2本实用新型一种稳定导轨，包括导轨本体1，所述导轨本体1的截面2的形状近似为“工”字形，所述导轨本体1自上至下包括导向部11、支撑部12和底部13，所述支撑部12的截面形状为矩形，所述导向部11通过支撑部12与底部13相连，所述导向部11的顶部对称设有第一弧形面5，所述第一弧形面5的下方延伸有第一斜面51，所述第一斜面51的下方设有导向凸起部3，所述导向凸起部3的下方设有第二弧形面4，所述底部13的上方对称设有第二斜面6，所述第二弧形面4通过支撑部12与第二斜面6相连，所述第二弧形面4、支撑部12和第二斜面6形成卡槽7，所述底部13的下方设有承重部8。所述第一斜面51延长线的交点位于导向部11的上方，所述第一斜面51与导向凸起部3的连接处设有圆弧过渡。所述导向凸起部3的截面形状为等腰梯形，所述导向凸起部3的侧边延长线的夹角为90度，所述导向凸起部3的拐角处设有圆弧过渡。所述两个第二斜面6延长线的夹角为90度。所述第二弧形面4为外凸弧面，所述第二弧形面4的角度为45度。所述承重部8的截面形状为矩形，所述承重部8的拐角处设有圆弧过渡，所述两个导向凸起部3的最远距离与承重部8的宽度相同。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种稳定导轨，本实用新型通过导向部11、支撑部12和底部13等的配合，在导向凸起部3的下方设置外凸第二弧形面4，减小运行过程导轨与滑块之间的摩擦阻力，增强导轨运行的稳定性，在本体上设置凸起、弧面、倒圆角、经过实验对结构参数做了最优解，能够使导轨型材的结构多样化、适应性更强、免去不同需求时更换导轨的麻烦，极大的提高了工作效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。