[实用新型]圆织机梭轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆织机零配件技术领域，尤其是一种圆织机梭轮。

背景技术

现有的圆织机梭子用梭轮，一般为铁芯外包覆实心橡胶或包覆聚氨脂，为提高圆织机的生产效率，人们致力于开发高速圆织机，随着圆织机转速的提高，圆织机梭子用梭轮的转速相应提高，目前圆织机上梭轮转速可达4500转/min，在梭轮高速运转的过程中，梭轮具有较大的离心力，沿运动轨迹方向上的橡胶单元都会经受压缩、松弛、恢复，在此过程中，橡胶单元会经受其内部自身的摩擦(包括宏观意义上的橡胶单元之间的摩擦和微观意义上的分子之间的摩擦)，进而在梭轮高速运转下，梭轮的沿运动轨迹上的橡胶单元不停的压缩-释放，从而产生巨大的摩擦热量，高温一方面导致橡胶或聚氨酯急剧磨损，或者出现脱胶现象，另一方面还会导致滚轮内用于润滑轴承的润滑油粘度降低，油脂易流失，导致轴承因润滑失效而损坏，现有的圆织机梭轮其外圈与轮芯之间的腔体为与外圈同心的的环状，这种梭轮一方面支撑强度低，另一方面难以生产制造。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中梭轮其外圈与轮芯之间的腔体为与外圈同心的的环状，这种梭轮一方面支撑强度低，另一方面难以生产制造的问题，现提供一种圆织机梭轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆织机梭轮，包括轮芯和外圈，所述外圈同心圆地包覆在所述轮芯上，所述外圈的外侧面向内开设有若干腔体，所述腔体用于将外圈运动轨迹上的受力单元的变形转换为其自身的变形。

本方案在梭轮高速运转的过程中，梭轮承受较大的离心力，通过在外圈的外侧面向内开设若干腔体，将运动轨迹上的受力单元的变形转换为腔体的变形，减小外圈沿运动轨迹上的受力单元的压缩变形量，因此可大幅度的降低梭轮因自身受力单元内部相互之间的挤压摩擦，进而从源头上减少了梭轮在高速运转时的发热量，显著的提高了梭轮的使用寿命；其中，腔体自外圈的外侧面向内开设，可大大提高外圈的支撑强度，同时腔体与外界直接接触，避免热量集中在外圈的腔体内，增加了外圈的散热面积，使得梭轮运行时产生的热量迅速扩散到空气中，提高了外圈的散热效果，将腔体开设在外圈的外侧面也方便外圈的生产制造。

优选地，所述轮芯的轴线与腔体的轴线平行。

优选地，若干所述腔体沿圆周均匀分布。

进一步地，所述外圈的两个外侧面均向内开设有若干腔体。

为了提高外圈的支撑强度，进一步地，所述外圈两个外侧面上的腔体相互错开设置。

具体地，所述腔体的截面呈多边形、椭圆形或圆形。

进一步地，所述外圈的外侧面上位于相邻两个腔体之间均向内开设有窗口。

优选地，所述轮芯的材质为金属。

优选地，所述外圈的材质为橡胶或聚氨酯。

本实用新型的有益效果是：1)、通过在外圈的外侧面向内开设若干腔体，将运动轨迹上的受力单元的变形转换为腔体的变形，减小外圈沿运动轨迹上的受力单元的压缩变形量，因此可大幅度的降低梭轮因自身受力单元内部相互之间的挤压摩擦，进而从源头上减少了梭轮在高速运转时的发热量；

2)、腔体自外圈的外侧面向内开设可大大提高外圈的支撑强度；

3)、腔体自外圈的外侧面向内开设使其与外界直接接触，有效的避免了热量集中在外圈中，增加了外圈的散热面积，使得梭轮运行时产生的热量迅速扩散到空气中，提高了外圈的散热效果；

4)、降低外圈制造成型的难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1中的圆织机梭轮示意图；

图2是本实用新型实施例2中的圆织机梭轮示意图；

图3是图2中A-A向剖视示意图。

图中：1、轮芯，2、外圈，201、腔体，202、窗口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1