[实用新型]带卷尺功能的测距仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光测距领域，尤其是涉及一种带卷尺功能的测距仪。

背景技术

激光测距具有精度高、测距范围广等优点，地形测绘、军事等领域有着广泛的运用，激光测距仪是最典型的激光测距技术的应用实例。实际应用中，激光测距仪常应用于远处或人手难以触及的目标距离的测量。在近距离的长度测量中一般使用卷尺测量，通常应用卷尺，在测量时，将带有标示刻度的卷尺拉出，将刻度尺置于所需测量的空间或实体的两端，通常测量人员目测并定位测量的基准刻度，例如刻度尺的0点刻度标示定位在测量位置的一端，在测量位置的另一端对齐刻度尺的状态下，测量人员目测与此一端对齐的刻度尺的刻度标示，以读取标示数值，然后计算得出长度数据。

以上的测量方法中，由于测量人员需要目测读取两端的刻度标示以获取数值，根据刻度尺的空间位置以及测量人员的体位，易造成读取刻度偏差，导致测量的准确性差，且远距离距离测量和近距离测量功能不能方便的切换，使得实际测量过程中的便捷性降低。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种可提高测量准确性及便捷性的带卷尺功能的测距仪。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的带卷尺功能的测距仪包括壳体，壳体内部安装有激光发射组件以及卷尺，激光发射组件包括支架以及激光发射器，激光发射器设置在支架的一侧，支架的第一端设有光接收镜片，支架的第二端设有光电接收器件。卷尺包括尺带、卷芯以及光电编码器，尺带缠绕在卷芯上，光电编码器用于检测所述尺带的伸缩距离，其中，光电编码器包括感应器、光栅滚轮以及连接组件。并且感应器设有第一U型槽，在第一U型槽的两个侧壁上分别设有通孔，光栅滚轮的一部分设置在第一U型槽之间与通孔对应的位置。光栅滚轮通过连接组件固定在壳体上。

由以上方案可见，本实用新型的卷尺测量方法利用了编码器体积小、精度高、工作可靠以及接口数字化的优点，将光电编码器与光栅滚轮进行结合，通过光电编码器对滚轮转动角度进行检测，生成与转动角度相对应的脉冲，再由控制主机的微控制器根据脉冲以及滚动轮的外径进行计算，能够实现自动输出尺带伸缩数值，即对应所测量的实际距离数据，克服了由于刻度尺的空间位置以及测量人员的体位造成的读取刻度偏差，导致测量的准确性差的问题。并且还将激光测距仪与卷尺功能有机的结合，使得远距离距离测量和近距离测量功能能够方便的切换，大大提高了实际测量过程中便捷性。

进一步的方案是，连接组件包括两个滚轮以及固定基座，固定基座设有四个第二U型槽和连接部，每一个滚轮安装在一个第二U型槽中，连接组件通过连接部固定在壳体上。

进一步的方案是，连接部为螺杆。

由以上可知，通过螺杆与壳体上的螺纹孔相配合，实现固定座与壳体的可拆卸连接，方便安装和拆卸。

更进一步的方案是，光栅滚轮包括光栅盘和传动滚轮，光栅盘的一部分设置在第一U型槽之间与通孔对应的位置，尺带邻接在所述传动滚轮与所述滚轮之间，尺带依靠摩擦力带动传动滚轮转动。

由以上可知，通过设置滚轮，将尺带压向传功滚轮，因此尺带与传动滚轮之间具有一定的摩擦力，使得尺带可以带动传动滚轮转动，从而带动光栅盘转动。这样,当尺带伸缩时带动光栅盘转动, 通过光电编码器对光栅轮转动角度进行检测，生成与转动角度相对应的脉冲，再由控制主机的微控制器根据脉冲以及滚动轮的外径进行计算，能够实现自动输出尺带伸缩数值，即对应所测量的实际距离数据，光电编码器的高精度与控制主机相结合，使得测量结果更为精确。

更进一步的方案是，光栅盘设有多个等角度的镂空栅格。

由此可见，光栅盘多个等角度的镂空栅格，使得光电编码器对光栅轮转动角度进行检测，从而生成与转动角度相对应的脉冲，再由控制主机的微控制器根据脉冲以及滚动轮的外径进行计算，就自动计算出尺带伸缩数值，也就对应所测量的实际距离数据。

更进一步的方案是，传动滚轮上设有多个V型槽。

由以上可知，通过设置V型槽，增大了尺带与传动滚轮之间的摩擦力，以防止尺带打滑，工作性能更稳定。

附图说明

图1是本实用新型带卷尺功能的测距仪的结构图。

图2是本实用新型带卷尺功能的测距仪缺少激光发射组件的结构图。

图3是本实用新型带卷尺功能的测距仪缺少激光发射组件的另一角度的结构图。

图4是本实用新型带卷尺功能的测距仪光栅滚轮的结构图。

图5是本实用新型带卷尺功能的测距仪光栅滚轮沿A-A面的解剖图。

图6是本实用新型带卷尺功能的测距仪感应器的结构图。