[实用新型]一种予制检查井模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及予制模具技术领域，具体为一种予制检查井模具。

背景技术

随着人类科学技术的不断发展，予制检查井模具被广泛利用到生产技术中，而现有技术是普通内外模具组装后浇灌混凝土用振动棒震动，先浇灌底部，等 20分钟左右再浇灌井室部分，等混凝土达到脱模强度后脱模，由于是二次浇筑底部与井身结合的不好，生产效率太低。在现有技术上，如果满足生产的话需要大量的模具，增加投资。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术生产效率低的缺陷，提供一种予制检查井模具。所述予制检查井模具有提高生产速度、水泥制品的美观度且增加了模具的耐用程度等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种予制检查井模具，包括外模具和内模具，所述外模具均固定吊装有固定件，所述固定件上均设置有转轴，所述转轴内插接有固定杆，所述外模具内壁通过圆柱固定连接内模具，所述外模具的外壁上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有吊杆，所述吊杆的另一端设置有挡片，所述滑槽和滑块上均设置有若干通孔，且通孔内插接有固定螺母，所述外模具的底部螺纹连接有平盘。

优选的，所述平盘上设置有若干个螺纹孔，且螺纹孔呈环状排列，且外模具底部开设有与螺纹孔相匹配的盲孔。

优选的，所述滑槽和滑块共两组，且两组呈对称设置。

优选的，所述圆柱具体为带锥度的圆柱体。

优选的，若干所述通孔从上至下依次呈线性排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过外模具和内模具实现模具制作，通过圆柱实现方便水泥模具的方便吊装，通过吊杆实现整个模具的方便吊装，通过挡片实现吊装模具时的安全性，通过固定杆和转轴实现模具的开模和关模。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中标号：1外模具、2固定件、3固定杆、4内模具、5圆柱、6滑槽、7 滑块、8吊杆、9挡片、10平盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种予制检查井模具，包括外模具1和内模具4，所述外模具1均固定吊装有固定件2，所述固定件2上均设置有转轴，所述转轴内插接有固定杆3，所述外模具1内壁通过圆柱5固定连接内模具4，所述圆柱5具体为带锥度的圆柱体，所述外模具1的外壁上设置有滑槽6，所述滑槽6内滑动连接有滑块7，所述滑槽6和滑块7共两组，且两组呈对称设置，所述滑块7上固定连接有吊杆8，所述吊杆8的另一端设置有挡片 9，所述滑槽6和滑块7上均设置有若干通孔，若干所述通孔从上至下依次呈线性排列，且通孔内插接有固定螺母，所述外模具1的底部螺纹连接有平盘10，所述平盘10上设置有若干个螺纹孔，且螺纹孔呈环状排列，且外模具1底部开设有与螺纹孔相匹配的盲孔。

本实用新型通过外模具1和内模具4实现模具制作，通过圆柱5实现方便水泥模具的方便吊装，通过吊杆8实现整个模具的方便吊装，通过挡片9实现吊装模具时的安全性，通过固定杆3和转轴实现模具的开模和关模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。