[实用新型]一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解液的配制系统，尤其涉及一种操作简单，配制质量好、效率高，安全可靠的铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统。

背景技术

硅溶胶是铅酸蓄电池电解液的关键材料，在生产上如何将胶体酸配制均匀非常主要，直接影响电池性能。现有的胶体酸配制通常采用人工操作，即按顺序将纯水和浓酸倒入配酸罐内，进行人工搅拌，搅拌均匀后检测酸密度和温度，达标后再将母胶导入配酸罐，再通过人工搅拌均匀，期间不仅费时费力，且由于全程采用人工搅拌，很难将纯水和浓酸，以及二者的混合物和母胶搅拌均匀，直接影响电池的质量和性能，同时由于工人长期处于恶劣的工作环境中，安全可靠性差，直接威胁人们的身体健康。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种操作简单，电解液搅拌均匀，配制质量好、效率高，安全可靠的铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统，解决了现有技术中存在的电解液配制全程均采用人工搅拌，费时费力，搅拌均匀度差，直接影响电池的质量和性能等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统，包括配酸桶，在所述配酸桶上并联连通着可向配酸桶内导入酸液的浓酸罐、导入纯水的水罐和导入母胶的胶罐，在配酸桶的顶部设有机械搅拌器，机械搅拌器上的搅拌叶向下延伸至配酸桶的液面下，在配酸桶内的底部设有气搅拌器，酸液、纯水和母胶通过搅拌叶和气搅拌器的搅拌均匀混合。将浓酸罐、水罐和胶罐直接并联在配酸桶上，即可按先后顺序将水、浓酸和母胶导入配酸桶中，又通过机械搅拌器和气搅拌器的双重搅拌使混合液搅拌均匀，操作简单，省时省力，电解液搅拌均匀，配制均匀一致质量好，生产效率高，安全可靠。

作为优选，在所述配酸桶的一侧设有胶罐支撑平台，胶罐固定在胶罐支撑平台上，在配酸桶的另一侧设有液罐支撑平台，浓酸罐和水罐固定在液罐支撑平台上，且浓酸罐、水罐和胶罐的出液口均位于配酸桶的上方。通过设置支撑平台使浓酸罐、水罐和胶罐的出液口均位于配酸桶的上方，水、浓酸和母胶即可在重力的作用下由高位自动流入配酸桶，无需设置动力驱动，结构简单，节约能耗。

作为优选，在所述胶罐的进料口上串联有母胶隔膜泵，在浓酸罐的进料口上串联有浓酸隔膜泵。通过设置隔膜泵向胶罐和浓酸罐补给原材料，省时省力。

作为优选，所述气搅拌器为铺设在配酸桶底部、并与气源相连接的耐腐蚀管子，在管子上均布着若干个气孔。通过在耐腐蚀管上设置若干个气孔与气源相连形成气搅拌器，结构简单，制造成本低。

浓酸罐、水罐和胶罐可以并联连通在配酸桶的侧壁，作为优选，所述浓酸罐、水罐和胶罐并联连通在配酸桶的顶部。将浓酸罐、水罐和胶罐并联在配酸桶的顶部，确保水、浓酸和母胶在重力的作用下快速导入配酸桶，同时确保三者在混合前完全分离，提高安全可靠性。

作为优选，在所述配酸桶内设有测温探头，测温探头电连接在外置电控箱上。通过测温探头可自动实时检测配酸桶内的温度，确保温度达标后进入后序操作。

因此，本实用新型的一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统具有下述优点：将浓酸罐、水罐和胶罐直接并联在配酸桶顶部，即可按先后顺序将水、浓酸和母胶安全导入配酸桶中，又通过机械搅拌器和气搅拌器的双重搅拌使混合液充分搅拌均匀，操作简单，省时省力，电解液搅拌均匀一致，配制质量好，生产效率高，全程自动化操作，安全可靠性高；通过设置支撑平台使水、浓酸和母胶在重力的作用下由高位自动流入配酸桶，无需设置动力驱动，结构简单，节约能耗。

附图说明：

图1是本实用新型一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统的结构示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：