[实用新型]一种用于触摸屏覆膜的自动推料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品的加工设备领域，尤其涉及一种用于触摸屏覆膜的自动推料装置。

背景技术

随着科技的发展和设备的进步，各类电子产品的应用也越来越广泛，触摸屏作为一种常用的电子产品元器件，其需求量日益倍增。

在触摸屏的加工运输过程中，容易出现损坏，为了确保整体加工出来的良品率，在运输之前大多都会对其进行覆膜处理，确保其在运输和包装的过程中不会被损坏，而现有的触摸屏覆膜大多都是采用手工上料，上料效率低下，同时上料推进时容易出现偏动，导致覆膜效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于触摸屏覆膜的自动推料装置，通过顶料气缸和顶料块将触摸屏输送装置与推进部分实现对接，且推进部分采用右侧开口的推进框与触摸屏配合实现推进，进而可以精准的自动化推进，极大的提高了推料的效率和覆膜的效果。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于触摸屏覆膜的自动推料装置，它包括机架，所述的机架上设置有覆膜进料板，所述的覆膜进料板上配合有覆膜装置，所述的覆膜进料板的左侧配合有顶料块，所述的顶料块下方与机架上设置的顶料气缸连接，所述的顶料块的后侧配合有前后走向的触摸屏输送装置、左侧设置有与其上的触摸屏配合的推进装置，所述的推进装置包括设置在机架上的推进气缸，所述的推进气缸连接有右侧开口并与触摸屏配合的推进框，且推进框的左右长度为触摸屏左右长度的0.5-0.8倍。

进一步的，所述的推进框的中部设置有前后走向的推进缓冲板，且推进缓冲板的前后侧通过滑块与推进框上开设的滑槽配合，所述的推进缓冲板与推进框的内左侧之间设置有推进缓冲弹簧。

进一步的，所述的顶料块的下侧设置有拦截块，所述的拦截块的后侧与顶料块平齐，且拦截块的高度大于触摸屏输送装置的输送槽与覆膜进料板之间的高度差。

进一步的，所述的顶料块的右侧嵌入有定位发射器，所述的覆膜进料板的左侧嵌入有于定位发射器配合的定位接收器。

本实用新型的有益效果为：

1、通过顶料气缸和顶料块将触摸屏输送装置与推进部分实现对接，且推进部分采用右侧开口的推进框与触摸屏配合实现推进，进而可以精准的自动化推进，极大的提高了推料的效率和覆膜的效果。

2、推进缓冲板和推进缓冲弹簧的设计，可以在覆膜装置对触摸屏开始压料和覆膜时起到缓冲的作用，降低推进的速度。

3、拦截块的设计，可以在顶料块顶料的同时对触摸屏输送装置进行拦截，同时还能使输送装置上的触摸屏相互贴紧，能够更为精准的将触摸屏输送到顶料块上。

4、定位发射器和定位接收器的设计，可以确保顶料块的升降高度与覆膜进料板精准配合，进一步提高推料的效果。

附图说明

图1为一种用于触摸屏覆膜的自动推料装置的结构示意图。

图2为推进装置的俯视图。

图3为顶料部分与触摸屏输送装置配合的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、覆膜进料板；3、覆膜装置；4、顶料气缸；5、顶料块；6、触摸屏；7、触摸屏输送装置；8、定位发射器；9、定位接收器；10、推进气缸；11、推进框；12、推进缓冲板；13、推进缓冲弹簧；14、拦截块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的结构为：一种用于触摸屏覆膜的自动推料装置，它包括机架1，所述的机架1上设置有覆膜进料板2，所述的覆膜进料板2上配合有覆膜装置，所述的覆膜进料板2的左侧配合有顶料块5，所述的顶料块5下方与机架1上设置的顶料气缸4连接，所述的顶料块5的后侧配合有前后走向的触摸屏输送装置7、左侧设置有与其上的触摸屏6配合的推进装置，所述的推进装置包括设置在机架1上的推进气缸10，所述的推进气缸10连接有右侧开口并与触摸屏6配合的推进框11，且推进框11的左右长度为触摸屏左右长度的0.5-0.8倍。

优选的，所述的推进框11的中部设置有前后走向的推进缓冲板12，且推进缓冲板12的前后侧通过滑块与推进框11上开设的滑槽配合，所述的推进缓冲板12与推进框11的内左侧之间设置有推进缓冲弹簧13。

优选的，所述的顶料块5的下侧设置有拦截块14，所述的拦截块14的后侧与顶料块5平齐，且拦截块14的高度大于触摸屏输送装置7的输送槽与覆膜进料板2之间的高度差。