[实用新型]一种环保染色机器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色机器，特别涉及一种环保染色机器。

背景技术

现有染色设备结构主要有容器、纺织品原料装载架(纱线)和染液循环泵组件(水泵、染液调流器、管路)。其染色原理：是让配色颜料液体在特定的温度压力范围内，通过染色水泵喷射穿透纺织品原料从而使纺织品原料吸附颜料而达到染色的效果。然而现有的染色设备存在的问题和缺点为1、颜料载体介质“水”用量大，水量大所加热水至目标温度消耗热能多；2、水泵功率大，即为耗电量大；3、水洗时费电，费水等；4、污水处理量大。

实用新型内容

本实用新型提出了一种环保染色机器，解决了现有技术中染色设备在染色时，颜料载体介质“水”用量大，水量大所加热水至目标温度消耗热能多；水泵功率大，即为耗电量大；水洗时费电，费水等；污水处理量大的问题，使染色机使用起来更加环保方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种环保染色机器，包括主缸，所述主缸的底端设置有水流分配器，所述水流分配器远离所述主缸一端设置有水流循环导流组件，所述水流分配器的一侧设置有纱笼，所述水流循环导流组件包括水流循环导流组件腔体、水流循环导流组件出口和水流循环导流组件入口，所述水流循环导流组件的远离所述水流分配器的一端设置有所述水流循环导流组件入口，所述水流循环导流组件靠近所述水流循环导流组件入口一端的顶端设置有所述水流循环导流组件出口，所述水流循环导流组件出口通过所述水流循环导流组件腔体与所述水流循环导流组件入口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纱笼均分为第一纱笼、第二纱笼和第三纱笼三等份。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主缸的顶端设置有顶盖，所述主缸通过连接臂与所述顶盖活动连接，所述主缸的内部设置有纺织品原料装载架。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单，实用性强，易于推广，用极限水量来满足染色要求，用极限功率来让染液充分穿透纺织品原料，能使染色水泵在最小功率下，在少量介质的情况下成功染色，能有效的节约水资源、热能和电力资源，降低排量，较为环保。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、主缸；2、水流分配器；3、水流循环导流组件；4、水流循环导流组件腔体；5、水流循环导流组件出口；6、水流循环导流组件入口；7、纱笼；8、第一纱笼；9、第二纱笼；10、第三纱笼。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示,本实用新型提供一种环保染色机器，包括主缸1，主缸1的底端设置有水流分配器2，水流分配器2远离主缸1一端设置有水流循环导流组件3，水流分配器2的一侧设置有纱笼7，水流循环导流组件3包括水流循环导流组件腔体4、水流循环导流组件出口5和水流循环导流组件入口6，水流循环导流组件3的远离水流分配器2的一端设置有水流循环导流组件入口6，水流循环导流组件3靠近水流循环导流组件入口6一端的顶端设置有水流循环导流组件出口5，水流循环导流组件出口5通过水流循环导流组件腔体4与水流循环导流组件入口6连接。

进一步，纱笼7均分为第一纱笼8、第二纱笼9和第三纱笼10三等份，均分为三个相等的区域，减少单次染色工艺的用水量。

优选的，主缸1的顶端设置有顶盖，主缸1通过连接臂与顶盖活动连接，主缸1的内部设置有纺织品原料装载架，便于开合主缸1，用于放置纺织品原料，便于染色。