[实用新型]金刚石薄壁钻焊接机环齿刀头焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金刚石薄壁钻焊接技术领域，具体涉及一种金刚石薄壁钻焊接机环齿刀头焊接夹具。

背景技术

金刚石薄壁钻头是一种新型的钻孔工具，由基体和刀头组成，具有钻孔尺寸精确、速度快、对材料周边无损坏和不需要后续工序等特点。主要应用于在各种建筑材料中钻进小孔和大直径孔眼，尤其是对于工程翻新或建筑改建时电线或管道的铺设有利，此外在混凝土深切、切大直径孔时其也是必不可少的工具。

金刚石薄壁钻的激光焊接技术是现阶段针对金刚石薄壁钻的整体性能提升的一种主要研究方向和手段。现有技术中，采用本金刚石工具焊接机焊接薄型(1 ～ 1.5mm) 金刚石刀头时存在着以下缺陷：采用两个夹头度金刚石刀头进行夹紧，将金刚石刀头放在基体上时夹持不紧，焊接时产生晃动，导致焊接牢固度无法符合金刚石刀具要求。

发明内容

本实用新型针对上述存在的问题和不足，提供一种设计合理、结构紧凑的金刚石薄壁钻焊接机环齿刀头焊接夹具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种金刚石薄壁钻焊接机环齿刀头焊接夹具，设置在水平直线滑台上，用于对环齿刀头夹取并送至焊接工位，包括夹持环齿刀头的夹紧单元和将夹紧单元夹持的环齿刀头送至焊接工位的旋转单元，所述夹紧单元通过连接组件可转动地安装在旋转单元上。

在上述技术方案中，所述的旋转单元依次通过连接架和安装架与水平直线滑台连接，所述安装架固定在水平直线滑台前端，其下方设有连接架，所述连接架通过微调组件可往复移动地安装在所述安装架上，且其移动方向与水平直线滑台滑动方向相垂直。

在上述技术方案中，所述的微调组件包括开设在连接架顶面上的与水平直线滑台滑动方向垂直的导向槽、固定在安装架底面上的导向键、以及设置在所述连接架和安装架之间的调节丝杠和丝母，所述调节丝杠一端与调整手轮连接。

在上述技术方案中，所述的连接组件包括安装座和连接轴，所述安装座固定在旋转单元的动力输出轴上，所述连接轴可旋转地安装在安装座上，其下端通过固定板连接有夹紧单元。

在上述技术方案中，所述的夹紧单元包括夹紧气缸和对应设置的两活动夹爪，所述夹紧气缸的固定底座与固定板固定连接，其下端面上固定有定位导向板，该夹紧气缸的两夹爪分别通过L形夹爪座与活动夹爪固定连接，所述L形夹爪座分为连接段和工作段，连接段的上端与夹紧气缸的夹爪固定连接，所述工作段设在定位导向板的定位导向槽内，并与定位导向槽滑动连接，其下表面与所述活动夹爪固定连接。

在上述技术方案中，所述的工作段下表面与活动夹爪的上表面上均为齿面，且两齿面中间均开有定位凹槽，两定位凹槽上下平行设置形成用于容纳定位条的空间。

在上述技术方案中，在所述的夹紧气缸的前侧还设有向活动夹爪倾斜的风冷却喷管。

在上述技术方案中，所述的定位导向板上开设有与其等长的定位导向槽，所述定位导向槽的横截面呈“凵”字形，且其两侧壁上设有若干条形凹槽。

在上述技术方案中，所述的活动夹爪包括夹爪本体，夹爪本体底面上设有两个相对设置的夹爪，所述夹爪的夹紧面为与环齿刀头匹配的仿形曲面。

本实用新型的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型环齿刀头夹取装置设置在金刚石薄壁钻焊接机刀头平台的水平直线滑台上，随着直线滑台的运动而运动，当夹取环齿刀头后在旋转单元的带动下将刀头送至焊接工位的基体上，还可以通过旋转调整手轮从而调整刀头与基体的同心度，从而保证焊接质量；

2、在结构上，本实用新型的夹紧单元通过连接轴和安装座与旋转单元连接，连接轴可转动地安装在安装座上，当环齿刀头放到基体上后开始焊接时，夹紧单元不必松开，而是随着基体的旋转而旋转，一直对刀头起到定位作用，提高焊接质量；

3、在结构上，本实用新型的设有两个活动夹爪，每个活动夹爪上均设有两个相对设置的夹爪，两活动夹爪相对设置，其上的四个夹爪形成四面定位结构，提高夹爪对金刚石环齿刀头的夹紧力，且夹爪的夹紧面为曲面与金刚石环齿刀头的外表面形状相匹配，上述仿形曲面不仅方便夹取薄壁装的环形金刚石刀头，提高活动夹爪的四个夹爪体的夹紧面工作的有效性和可靠性，同时还提高了夹紧面对环形金刚石刀头的夹紧力，在焊接过程中不会产生晃动，提高了环齿刀头与基体的焊接牢固度；

4、在结构上，本实用新型L形夹爪座工作段的下表面与活动夹爪的上表面上均为齿面，两齿面互相咬合，防止在焊接过程中连接夹爪座和活动夹爪的螺栓发生松动，从而影响焊接质量，同时为了夹取不同尺寸的环齿刀头，在根据需要移动两活动夹爪时，方便夹爪定位，提高工作效率；