[实用新型]自动上胶粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶粒机技术领域，具体为自动上胶粒机。

背景技术

目前一些产品上的胶粒装配工作有的是采用人工装配的方式，这种人工装配方式靠人工拿取胶粒，再采用人工插装，劳动强度非常高，速度慢，效率非常低，也不适合流水线作业；有的是采用数控工作台的装配方式，这种装配方式，虽然装配速度快，效率高，但设备制造成本高，加上维修费、保养费，一般小企业是买不起，也养不起，没有经济实用性，而且数控工作台对工人的技能要求高，使得成本进一步的增加，并且体积大，占用面积大，导致使用不便，由于每个操作人员的身高不同，在对胶粒机进行操作时胶粒机的输送装置高度不可调节，使用不便，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动上胶粒机，具备胶粒机输送装置高度可调节，使用方便，提高工作效率的优点，解决了胶粒机的输送装置高度不可调节，使用不便，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动上胶粒机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有第一横杆，所述第一横杆的左端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述第一横杆背面的左端固定连接有第一转轴，所述第一横杆背面的右端固定连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间通过第一皮带轮传动连接，所述第一皮带轮的顶部和底部均固定连接有隔板，所述第二转轴的背面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与第二转轴的轴心处固定连接，所述底座内腔的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部固定连接有第一转盘，所述底座内腔的右侧设置有与第一转盘配合使用的第二转盘，所述第一转盘与第二转盘之间通过传送带传动连接，所述第一转盘和第二转盘顶部的轴心处均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿底座并延伸至底座的外部套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有第二横杆，所述第二横杆背面的左端固定连接有第三转轴，所述第二横杆背面的右端固定连接有第四转轴，所述第三转轴与第四转轴之间通过第二皮带轮传动连接，所述第二横杆正面的右端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿第二横杆并与第四转轴的轴心处固定连接，所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。

优选的，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有挡板，所述挡板远离箱体内壁的一端延伸至第一皮带轮的上方。

优选的，所述箱体的内腔且位于挡板的底部固定连接有固定板，所述固定板正面的底部与第一电机的背面固定连接。

优选的，所述第二电机的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与电机箱内腔的底部固定连接。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电机的设置，达到了带动第一转盘旋转的效果，通过第一转盘和第二转盘的配合设置，达到了带动螺纹套升降的效果，通过第二横杆的设置，可以对第三转轴和第四转轴进行固定，防止脱落，通过螺纹套的设置，达到了带动第二横杆升降的效果，同时解决了胶粒机的输送装置高度不可调节，使用不便，降低工作效率的问题。

2、本实用新型通过进料斗的设置，可以方便进料，通过第一支撑杆的设置，可以对第一横杆进行支撑，保证第一转轴和第二转轴稳定工作，通过挡板的设置，防止胶粒洒漏，通过隔板的设置，可以防止胶粒滚落，到处掉落，通过固定板的设置，可以对第一电机进行固定，保证其稳定工作，通过减震垫的设置，可以对第二电机进行保护，延长第二电机的使用寿命，从而有效的解决了第二电机使用寿命不长的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二转轴左视结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3进料斗、4第一支撑杆、5第一横杆、6第一转轴、7第二转轴、8第一皮带轮、9隔板、10第一电机、11电机箱、12第二电机、13第一转盘、14第二转盘、15传送带、16螺纹杆、17螺纹套、18第二横杆、19第三转轴、20第四转轴、21第二皮带轮、22第三电机、23控制器、24挡板、25固定板、26减震垫。

具体实施方式