[实用新型]液晶面板除材装置

说明书

技术领域

本实用新型属于裁切技术领域，特别是涉及一种针对液晶面板的导电端玻璃切割吸附除材技术。

背景技术

一般液晶面板的制造方式，是通于一母基板表面涂布框胶，并将一子基板贴覆于该框胶上而形成一胶合玻璃基板，复于该胶合玻璃基板开口灌注液晶进入母、子基板夹层之间而形成一液晶面板，其中如中国台湾1374863号专利，即揭示有前述液晶面板的制造方法。

再者，上述专利所揭的液晶面板为能与外部载体电性连接，往往会于液晶面板的子基板一端局部切割，以利连接端子(排线或电导橡皮得与切割后外显的液晶电性连结；而有关于液晶面板连接端子接合处的局部玻璃切割方式，往往是将液晶面板置于一切割机具的玻璃载板上，再通过一电射将该液晶面板预设处的子基板切割出一切割痕，利用一除材装置的吸盘吸附被切割后需丢弃部位的玻璃表面，进而达到丢弃玻璃与液晶面板切割后分离目的。

上述通过平面玻璃载板及垂直该平面玻璃载板的除材装置用吸盘强力吸附切割后丢弃部位玻璃方式，往往因欲被丢弃的玻璃只能被吸盘吸附后『呈现上扬』方式与液晶面板折断脱离，如此易造成切割处的丢弃玻离与液晶面板的切口断裂不完整(整齐)，再者，只吸盘只能将丢弃玻璃呈逆时针上扬折断方式，往往易因切割痕深度不足而造成丢弃玻璃吸处折断不易，而衍生出不良率过高的技术课题，整体而言，依现有液晶面板除材装置或技术，尚有改善克服的极大空间，此点遂为本实用新型的主要诉求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可精准将丢弃玻璃取出的高良率液晶面板除材装置。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液晶面板除材装置，包括：

一基台主体；该基台主体水平方向定义出一水平假想线，垂直方向定义出一垂直假想线；

一玻璃载板；沿水平假想线方向组设于该基台主体，该玻璃载板设有一容置部，供一液晶面板容置；

一基板传输装置，设于该玻璃载板下方，以带动放置在该容置部上的该液晶面板位移；以及

一除材装置，沿垂直假想线方向组设于该基台主体，该除材装置至少包含一升降座及至少一吸盘，至少一吸盘组设于该升降座并随该升降座同步升、降位移，且该除材装置的吸盘与该玻璃载板间采一不等于90度的倾斜夹角设置关系。

进一步的，

所述倾斜夹角的形成是所述玻璃载板相对所述基台主体的水平假想线方向呈一倾斜角度设置，所述除材装置的升降座相对所述基台主体的垂直假想线垂直设置，令所述吸盘与非平行于所述水平假想线的玻璃载板呈倾斜夹角设置关系。

所述倾斜夹角的形成是所述玻璃载板相对所述基台主体的水平假想线平行设置，所述除材装置的升降座相对所述基台主体的垂直假想线方向呈一倾斜角度设置，令所述玻璃载板与非垂直于垂直假想线的所述吸盘呈倾斜夹角设置关系。

所述吸盘与玻璃载板间的倾斜夹角较佳为小于90度的锐角。

所述吸盘具有复数个，复数个吸盘组设于所述升降座下方。

本实用新型的优点是：

本实用新型的液晶面板除材装置，通过倾斜夹角的设置，可迫紧吸盘盘面与玻璃载板上的液晶面板完全吸附过程中，使得极薄化液晶面板产生弹性形变，令丢弃玻离与液晶面板得以完全脱离。

附图说明

图1是本实用新型的液晶面板除材装置的外观图。

图2是本实用新型的液晶面板除材装置的剖面示意图。

图2A是本实用新型的液晶面板的剖面示意图。

图2B是本实用新型的液晶面板切割痕的剖面示意图。

图3至5是本实用新型的液晶面板位移及液晶面板与丢弃玻璃脱离的过程示意图。

图6是本实用新型的第二实施例的液晶面板除材装置的结构外观图。

图7是本实用新型的第二实施例的液晶面板除材装置的剖面示意图。

图8至10是本实用新型的第二实施例的液晶面板位移及液晶面板与丢弃玻璃脱离的过程示意图。

具体实施方式

本实用新型公开的液晶面板除材装置，主要包括两个较佳实施例，第一实施例如图1至图5所示，液晶面板除材装置1主要包括：

一基台主体10；基台主体10的水平方向定义出一水平假想线X，基台主体10的垂直方向定义出一垂直假想线Y；