[实用新型]一种耐腐蚀铝轴芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴芯技术领域，具体为一种耐腐蚀铝轴芯。

背景技术

轴芯一般用在转动设备中，他能很好地保证相连件的同轴关系，并且由于轴芯的端部有螺纹或螺钉孔可以使轴芯连接时锁紧，它比件连接的轴芯与套的优点是能更好地保证相连件的同心，但由于轴芯一般是整体传递扭矩，因此轴芯不能传递太大的扭矩，容易损坏，轴芯材料必须硬度强，使用铝材构成的轴芯，如果对铝材防腐要求不太严格的话，铝材一生产出来就表面就有一层保护膜，可以起到一般保护作用但对于一些对铝材要求严格，但是如果使用精密，那就必须进行精细处理，使得铝材生成致密的保护层，对轴芯进行保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀铝轴芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀铝轴芯，包括轴芯主体、连接端头、铝芯、加固层和固定端头，所述轴芯主体从内到外分别由铝芯和加固层构成，且铝芯两端分别固定有连接端头和固定端头，所述连接端头另一端焊接有连接防脱块，且连接端头外部设置有防滑纹，所述固定端头顶端设置有固定槽，且固定端头内部开设有固定孔，所述连接端头、铝芯、加固层和固定端头外部均设置有不溶共络层，且不溶共络层外部设置有阳极氧化层，所述阳极氧化层外部覆盖有电泳涂装层。

优选的，所述连接端头、加固层和固定端头均采用铝材料构件制成。

优选的，所述连接端头和固定端头与铝芯通过焊接固定。

优选的，所述固定孔内开设有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：轴芯主体通过铝芯材料制成整体强度高，且加固层可增大轴芯主体硬度，使用寿命长，固定端头上的固定槽与固定孔将轴芯主体固定于转动机构上，转动机构带动轴芯主体转动，通过连接端头外部防滑纹与连接防脱块使连接端头连接紧凑，稳定性高，防止脱落，连接端头和固定端头、铝芯和加固层外部依次设置的不溶共络层、阳极氧化层和电泳涂装层使铝轴芯外部具备高防腐性，防腐性效果好，增大轴芯主体使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

1轴芯主体、2连接防脱块、3连接端头、4防滑纹、5铝芯、6加固层、7固定端头、8固定槽、9固定孔、10不溶共络层、11阳极氧化层、12电泳涂装层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀铝轴芯，包括轴芯主体1、连接端头3、铝芯5、加固层6和固定端头7，轴芯主体1从内到外分别由铝芯5和加固层6构成，且铝芯5两端分别固定有连接端头3和固定端头7，连接端头3另一端焊接有连接防脱块2，且连接端头3外部设置有防滑纹4述固定端头7顶端设置有固定槽8，且固定端头7内部开设有固定孔9，连接端头3、铝芯5、加固层6和固定端头7外部均设置有不溶共络层10，且不溶共络层10外部设置有阳极氧化层11，阳极氧化层11外部覆盖有电泳涂装层12，连接端头3、加固层6和固定端头7均采用铝材料构件制成，连接端头3和固定端头7与铝芯5通过焊接固定，固定孔9内开设有内螺纹。

工作原理：轴芯主体1通过铝芯5材料制成整体强度高，且加固层6可增大轴芯主体1硬度，使用寿命长，固定端头7上的固定槽8与固定孔9将轴芯主体1固定于转动机构上，转动机构带动轴芯主体1转动，通过连接端头3外部防滑纹4与连接防脱块2使连接端头3连接紧凑，稳定性高，防止脱落，连接端头3和固定端头7、铝芯5和加固层6外部依次设置的不溶共络层10、阳极氧化层11和电泳涂装层12使铝轴芯外部具备高防腐性，防腐性效果好，增大轴芯主体1使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。