[实用新型]水泥强度试验设备安全防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及试验装置技术领域，特别涉及一种水泥强度试验设备安全防护装置。

背景技术

水泥强度试验设备结构包括试验机顶梁板，其由四或两根立柱支承，由螺帽紧固在试验平台上，构成加荷框架；上压盘固定在顶梁板上，下压盘及托盘固定在液压活塞上端面，通过操作系统和液压泵向液压缸注入液压油，推动液压活塞上下移动，将放置在下压盘的水泥模块推至上压盘位置，并不断向水泥模块施加压力，当压力达到水泥模块强度极限值时模块破碎，水泥试验模块的承压过程，被数据采集系统实时记录储存，并计算输出水泥模块破裂强度数据或自动绘制成压力曲线图，以供工程技术人员对水泥强度性能分析，指导固井施工作业。

目前水泥强度试验及操作台上的强度加荷部分均处于敞开状态，没有任何安全防护装置，然而，水泥模块抗压破裂强度通常7～35MPa，如此高的抗压强度，使模块破碎瞬间水泥碎块被高能量弹出，很容易对作业人员面部和眼睛等身体部位造成伤害，因此有必要加装一安全防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加装在原开放式水泥强度试验设备的作业台面上，确保试验人员作业安全，操作方便的水泥强度试验设备安全防护装置。

为此，本实用新型技术方案如下：

一种水泥强度试验设备安全防护装置，包括由正面板、左侧板、右侧板、顶板和背板构成的底部开口的立方形罩体以及活动门板；其中，

所述正面板包括自外向内依次粘贴固定为一体的一块第一面板、两块第二面板和一块第三面板；所述第一面板和所述第三面板尺寸一致，且均自底面中心处沿轴向向上开设有一个矩形通槽，使所述第一面板和所述第三面板呈倒U形，便于水泥试验模块的安放、取出，以及试验碎块清扫和设备维护保养；

设置在所述第一面板和所述第三面板之间的两块所述第二面板的高度与所述第一面板一致且对称设置于两侧，使两块所述第二面板各有一侧端面分别与所述第一面板和所述第三面板的左侧端面和右侧端面齐平；两块所述第二面板之间的间距大于所述第一面板上的矩形通槽的横向宽度；

所述活动门板的厚度与所述第二面板的厚度一致、宽度与两块所述第二面板的之间的间距一致、高度高于所述第二面板的高度；自所述活动门板底面两侧沿轴向向上对称开设有两个与试验托盘两侧护沿尺寸相适应的卡槽，通过将所述活动门板插装在两块所述第二面板之间且卡槽卡装在试验托盘两侧护沿处封闭托盘上方的作业空间；另外由于活动门板能够上下抽拉式移动，使其能够随液压活塞及托盘上下移动，确保弹出的模块碎片完全遮挡在防护罩内，有效防止高强度水泥石的试验模块压碎瞬间，聚集的高能量突然释放，水泥碎块产生巨动能，向外高速弹出，对作业人员面部和眼睛等造成身体伤害。

在所述左侧板、右侧板和背板底部各设置有至少一个固定角件，通过固定角件使所述罩体固定在作业台面上。

优选，所述正面板、所述左侧板、所述右侧板、所述顶板、所述背板和所述活动门板均为厚度为5～6mm的透明有机玻璃板，其具有良好的透明性，便于作业人员观察试验模块的破碎过程，且有机玻璃具有高强度、高韧性、高抗冲击的特性，坚硬固体击打后可变形但不破碎。。

优选，所述立方形罩体的内部尺寸略大于顶梁板上端面至作业台面上表面之间的空间尺寸；开设在所述第一面板和所述第三面板上的矩形通槽的上端面与所述顶梁板的下端面齐平，所述矩形通槽的横向宽度大于所述试验托盘横向宽度2～5mm。

优选，每块所述第二面板与邻近一侧的矩形通槽槽壁处的距离为5～10mm。

优选，所述活动门板的高度高于所述第二面板的高度20～25mm。

该水泥强度试验设备安全防护装置结构简单，操作方便，经济实用，安全可靠；通过在现有水泥强度试验设备的基础上加装高强度透明有机玻璃防护罩，将强度试验台以上试验部件罩入防护罩内，对作业人员起到安全防护作用；其抽拉式透明有机玻璃门便于试验过程中抽拉门随试验托盘在液压缸的行程内上下移动，使水泥试验模块始终处于密闭防护空间内，以确保操作人员作业过程中，不被高能弹出的水泥碎快击伤，同时也便于试验人员对试件的观察记录和实验完成后水泥碎块清理及设备维护保养。

附图说明

图1为本实用新型的水泥强度试验设备安全防护装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型的水泥强度试验设备安全防护装置的前面板的轴向剖示图；

图3为本实用新型的水泥强度试验设备安全防护装置的侧面结构示意图；