[实用新型]一种板材自动分料辊筒输送平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种板材自动分料辊筒输送平台。

背景技术

目前，在人造板的开料过程中，国内普遍做法是由工人将锯切好的板材堆垛在托板上，然后用地滚人工输送或者叉车叉运到封边机封边或者排钻上打孔，这就无法达到自动化生产要求。而个别有实力家具厂则采用进口板式家具生产流水线，人造板开完料后一般是由机械手对板材进行分料和码垛，再由滚筒将板材输送到封边机进行封边，这种机械手成本高，并且从抓板，送板到放板，动作多，效率也不够高。

因此，本实用新型提供一种新型的板材自动分料辊筒输送平台，其主要作为板式家具自动化流水线中连接电子开料锯和双端封的环节，以实现板式家具自动化流水线，突破目前板式家具装备无自动化流水线的局面。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种板材自动分料辊筒输送平台，其简单、可靠、高效地实现了自动分板，也降低了分板成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种板材自动分料辊筒输送平台，包括有机架、PLC和于机架上依输送顺序自后往前设置的低速辊筒段、高速辊筒段、待料辊筒段、双节辊筒段及单板分板斜辊筒段；其中，所述高速辊筒段、待料辊筒段、双节辊筒段的辊筒转速相同且均高于低速辊筒段的辊筒转速；

所述双节辊筒段包括有左边短辊筒段和右边长辊筒段，左边短辊筒段和右边长辊筒段两者的辊筒一一相应同心设置；低速辊筒段、高速辊筒段、待料辊筒段、左边短辊筒段和右边长辊筒段的辊筒均左右延伸设置；低速辊筒段、高速辊筒段、待料辊筒段及右边长辊筒段依次自后往前布置；所述双节辊筒段配置有升降式链传输机构，所述升降式链传输机构包括有多组前后间距布置的滚子链、用于驱动滚子链自右往左延伸输送的滚子链驱动装置及用于控制滚子链、滚子链驱动装置升降的升降控制装置；每组滚子链对应位于左边短辊筒段、右边长辊筒段之前后相邻辊筒之间位置；

所述单板分板斜辊筒段衔接于左边短辊筒段的输出端，所述左边短辊筒段、单板分板斜辊筒依次自后往前布置，单板分板斜辊筒段的辊筒均斜向延伸设置，单板分板斜辊筒段的辊筒与左边短辊筒段的辊筒之夹角为锐角；所述单板分板斜辊筒段的上方设置有挡板，挡板底端与单板分板斜辊筒段上表面之间形成可供单张板材通过的让位槽；

所述低速辊筒段、高速辊筒段、待料辊筒段、双节辊筒段均配置有用于检测板是否自后往前送到位的第一板检测感应开关，所述双节辊筒段还配置用于检测板是否自右往左送到位的第二板检测开关，单板分板斜辊筒段上配置有用于检测板材有无的第三板检测开关；

前述低速辊筒段、高速辊筒段、待料辊筒段、双节辊筒段、单板分板斜辊筒段、升降式链传输机构、第一板检测感应开关、第二板检测感应开关、第三板检测感应开关分别连接于PLC。

作为一种优选方案，所述挡板为高度可调节式设计结构，相应地，前述挡板底端与单板分板斜辊筒段上表面之间的让位槽之高度为可调节式设计；所述挡板配置有用于控制挡板升降的电动升降调节装置，或者，所述挡板设计为手动调节升降结构。

作为一种优选方案，所述单板分板斜辊筒段的每根辊筒都由各自的斜辊筒传动皮带分别连接于同一根斜辊筒同步轴来传动，所述斜辊筒传动皮带被扭转交叉成8字形结构，所述斜辊筒同步轴前后延伸设置，所述斜辊筒传动皮带被扭转形成有上端传动套接孔和下端传动套接孔，上端传动套接孔的轴向左右延伸设置，下端传动套接孔的轴向前后延伸设置；所述斜辊筒同步轴由减速电机驱动。

作为一种优选方案，所述低速辊筒段、高速辊筒段、待料辊筒段、左边短辊筒段、右边长辊筒段、单板分板斜辊筒段分别由各自单独配置的电机组件来驱动。

作为一种优选方案，所述升降控制装置为升降气缸；所述滚子链驱动装置包括有滚子链驱动电机、由滚子链驱动电机驱动的通轴、装设于通轴上的若干主动滚子链轮及与相应主动滚子链轮配套设置的若干从动滚子链轮；所述通轴位于滚子链下方中段部位，每组滚子链的两端分别配置有一个从动滚子链轮。

作为一种优选方案，每组滚子链上对应其主动滚子链轮的左、右侧各配置有一个张紧轮，每组滚子链所围构区域内设置有一左右延伸设置的第一带槽铝型材，所述第一带槽铝型材上具有左右延伸的第一长条形槽，所述从动滚子链轮及张紧轮分别安装在第一带槽铝型材上第一长条形槽内。

作为一种优选方案，所述通轴上装有用于检测滚子链传动量的编码器。