[实用新型]全自动挤出切粒生产线的加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒生产加工设备技术领域，具体涉及一种全自动挤出切粒生产线的加料装置。

背景技术

现有的一种加料装置，包括落料管和加料斗，加料斗的顶部设有一开口、底部设有出料口，开口和出料口均与加料斗的腔体连通；落料管下端正对加料斗顶部的开口。通常，上述加料装置设于挤出机的上方，且加料斗底部的出料口与挤出机的进料口连通。工作时，粉料经落料管、加料斗顶部的开口进入加料斗的腔体内；粉料在自身重力作用下在加料斗的腔体中自上至下移动（此时加料斗腔体中的气体经加料斗顶部的开口排出至外界），并经加料斗底部的出料口进入挤出机内。但是，由于粉料在加料过程中会产生粉尘，这些粉尘会随着气体经加料斗顶部的开口排出至外界，对周围空气及车间环境造成污染，危害人体健康。此外，粉料容易附着在加料斗的内侧壁上或者出料口处，导致出料不通畅情况的发生，影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动挤出切粒生产线的加料装置，这种加料装置不仅能够避免粉料在加料过程中产生的粉尘对周围空气及车间环境造成污染，而且能够使出料更为顺畅，从而确保生产的正常进行。采用的技术方案如下：

一种全自动挤出切粒生产线的加料装置，包括落料管，其特征在于还包括加料箱、排气管和振动器，加料箱顶部设有进料口、底部设有出料口，进料口和出料口均与加料箱的腔体连通；所述落料管下端与加料箱顶部的进料口连通；排气管的进气口与加料箱的腔体连通，排气管的出气口处安装有一滤网；振动器包括底座和电机，底座固定安装在加料箱的外侧壁上，电机安装在底座上，电机的动力输出轴两端分别安装有一偏心轮。

通常，上述加料装置设于挤出机的上方，且加料箱底部的出料口与挤出机的进料口连通。工作时，粉料经落料管进入加料箱的腔体内；粉料在自身重力作用下在加料箱的腔体中自上至下移动（此时加料箱腔体中的气体经排气管排出至外界），并经加料箱底部的出料口进入挤出机内。在加料过程中，粉料在加料箱的腔体内产生的粉尘会随着气体进入排气管中，当带有粉尘的气体穿过滤网时，滤网将粉尘与气体分离开来（干净的气体排出至外界，粉尘在滤网的作用下留在排气管中并可掉落至加料箱的腔体内），从而避免粉尘对周围空气及车间环境的污染。电机驱动两偏心轮转动，使底座及加料箱发生振动，这样可避免粉料附着在加料箱的内侧壁上或者出料口处，使加料装置的出料更为顺畅，从而确保生产的正常进行。

一具体方案中，上述加料箱的侧壁上设有排气口，该排气口与加料箱的腔体连通；所述排气管的进气口与加料箱的排气口连通。

优选方案中，上述排气管自出气口至进气口逐渐向下倾斜，这样能够使排气管中的粉尘更易于掉落至加料箱内，有效避免滤网和排气管发生堵塞。

本实用新型能够避免粉料在加料过程中产生的粉尘对周围空气及车间环境造成污染，而且采用振动器对加料箱进行振动，避免粉料粘附在加料箱的内侧壁上或者出料口处的情况发生，使出料更为顺畅，从而确保生产的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种全自动挤出切粒生产线的加料装置，包括落料管1、加料箱2、排气管3和振动器4，加料箱2顶部设有进料口21、底部设有出料口22，进料口21和出料口22均与加料箱2的腔体连通；落料管1下端与加料箱2顶部的进料口21连通；排气管3的进气口31与加料箱2的腔体连通，排气管3的出气口32处安装有一滤网5；振动器4包括底座41和电机42，底座41固定安装在加料箱2的外侧壁上，电机42安装在底座41上，电机42的动力输出轴两端分别安装有一偏心轮43。

在本实施例中，加料箱2的侧壁上设有排气口23，排气口23与加料箱2的腔体连通；排气管3的进气口31与加料箱2的排气口23连通。

在本实施例中，排气管3自出气口32至进气口31逐渐向下倾斜。

下面简述一下本加料装置的工作原理：

上述加料装置设于挤出机的上方，且加料箱2底部的出料口22与挤出机的进料口连通。