[实用新型]新型标签贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其是一种新型标签贴标机。

背景技术

贴标机，是以粘合剂把标签（纸质或金属箔）粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。标签对商品有装潢作用，同时便于商品的销售和管理。标签上的商标、商品规格及主要参数、使用说明与商品介绍，是现代包装不可缺少的组成部分。贴标签的基本工艺工程为：1、取标，由取标机构将标签从标签盒中取出；2、标签传送，将标签传送给贴标部件；3、涂胶，在标签的北面图上粘结剂；4、贴标，将标签粘附在瓶罐的指定位置上。目前的一部分瓶罐贴标采用人工贴标的方式完成，这种方式不但劳动强度大，而且贴标效果受人为因素影响较大，贴标质量较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，自动化程度高的新型标签贴标机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型标签贴标机，用于在待贴瓶罐外壁贴标签，包括工作台，工作台上表面水平安装有用于输送待贴瓶罐的板式输送链，板式输送链一侧安装有标签送料装置，板式输送链一侧另安装有与标签送料装置位置想对应的送料螺杆；所述工作台上安装有检测待贴瓶罐标签情况的检测装置，检测装置位于板式输送链尾部，检测装置包括气缸，气缸上表面固定有摄像头，摄像头通过线路连接有收集摄像头信号的PLC控制器，PLC控制器通过线路与气缸连接，板式输送链尾部设有与气缸位置相对应的废品输出管。

进一步地，所述的标签送料装置包括卷盘标签，卷盘标签沿标签行进路线依次设置有导向轮、摩擦轮和真空转鼓，摩擦轮和真空转鼓之间安装有切刀，真空转鼓圆周面外侧安装有胶水喷头，真空转鼓和摩擦轮之间安装有切刀。标签输送及时且位置准确。

进一步地，所述的送料螺杆和废品输出管之间设有标签抚平装置，标签抚平装置包括位于板式输送链两侧的施压衬垫板和摩擦带。

进一步地，所述的工作台上表面固定安装有固定板，固定板上螺纹穿插有调节螺栓，调节螺栓与施压衬垫板固定连接。施压衬垫板为可调结构，调节施压衬垫板和摩擦带之间的间距，可以满足不同尺寸瓶罐的贴标。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，使贴标机工作更加智能高效化，施压衬垫板使标签抚平贴牢，大大的提升了贴标效率；同时设有标签检测装置，将废品剔除掉，保证了质量的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.工作台，2.板式输送链，3.送料螺杆，4.施压衬垫板，5.摩擦带，6.废品输出管，7.摄像头，8.气缸，9.卷盘标签，10.导向轮，11.摩擦轮，12.切刀，13.真空转鼓，14.胶水喷头，15.待贴瓶罐，16.调节螺栓，17.固定板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的新型标签贴标机，用于在待贴瓶罐15外壁贴标签，包括工作台1，工作台1上表面水平安装有用于输送待贴瓶罐15的板式输送链2，板式输送链2一侧安装有标签送料装置，板式输送链2一侧另安装有与标签送料装置位置想对应的送料螺杆3；工作台1上安装有检测待贴瓶罐15标签情况的检测装置，检测装置位于板式输送链2尾部，检测装置包括气缸8，气缸8上表面固定有摄像头7，摄像头7通过线路连接有收集摄像头7信号的PLC控制器（图中未标出），PLC控制器通过线路与气缸8连接，板式输送链2尾部设有与气缸8位置相对应的废品输出管6。

标签送料装置包括卷盘标签9，卷盘标签9沿标签行进路线依次设置有导向轮10、摩擦轮11和真空转鼓13，摩擦轮11和真空转鼓13之间安装有切刀12，真空转鼓13圆周面外侧安装有胶水喷头14，真空转鼓13和摩擦轮11之间安装有切刀12。

送料螺杆3和废品输出管6之间设有用于加紧瓶罐和标签的标签抚平装置，标签抚平装置包括位于板式输送链2两侧的施压衬垫板4和摩擦带5；工作台1上表面固定安装有固定板17，固定板17上螺纹穿插有调节螺栓16，调节螺栓16与施压衬垫板4固定连接。