[实用新型]一种电磁加热控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁加热控制电路。

背景技术

市面上很多电磁加热产品做的低功率是采用间歇加热方式实现，所谓间歇加热是指加热几秒停几秒，这样便有了低功率。对烹饪火力有高要求的消费者显然不满于这种加热，基于此原因研发出一种实现连续低功率加热的控制电路。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电磁加热控制电路的技术方案。

所述的一种电磁加热控制电路，其特征在于包括配合连接的整流模块、谐振模块、电源模块和控制模块；

所述整流模块包括滤波电容C1、共模电感L1、整流桥、继电器、滤波电感L2、滤波电容C3和电阻R1；电路输入端A和输入端B连接滤波电容C1和共模电感L1一端，共模电感L1另一端连接整流桥输入端，整流桥输入端即二极管D1阳极和二极管D2阴极与二极管D3阳极和二极管D4阴极，整流桥输出端连接继电器、滤波电感L2、滤波电容C3和电阻R1,整流桥输出端即二极管D1阴极和二极管D3阴极与二极管D2阳极和二极管D4阳极，继电器包括S1触点、S2触点、S3触点和弹片W，继电器的S1触点接二极管D2阳极和二极管D4阳极，继电器的S2触点接二极管D3阳极和二极管D4阴极，继电器的S3触点接电阻R1一端的G点，电阻R1的另一端的E点接滤波电容C3，E点为地线，滤波电容C3与滤波电感L2连接端为D点，滤波电感L2连接二极管D1阴极端为C点；

所述谐振模块包括谐振电容C2、线盘T和IGBT，谐振电容C2和线盘T并联，并联两端分别为M1点和N1点，M1点接IGBT的集电极c点，IGBT的发射极e点接地线，同时N1点与D点相连；

所述电源模块包括电源电路、二极管D5、二极管D6、电阻R2和电阻R3，二极管D5阳极和二极管D6阳极与整流桥的输入端分别连接，二极管D5阴极和二极管D6阴极连接电阻R2，电阻R2经电阻R3连接地线，电阻R2和电阻R3连接端为F点，电源电路的输入端连接二极管D5阴极和地线；

所述控制模块包括驱动电路、同步电路、微控制器和风扇，驱动电路的输入端连接微控制器，驱动电路的输出端连接IGBT的发射极e点和IGBT的基极g点，同步电路一端连接谐振电容C2的M1点和N1点，同步电路另一端连接微控制器，风扇连接微控制器；继电器的控制端连接微控制器，G点和F点均连接微控制器，F点为电压信号，G点为电流信号；

所述电源电路的输出端连接驱动电路和微控制器并为驱动电路和微控制器供电。

所述的一种电磁加热控制电路，其特征在于所述继电器的弹片W连接触点S1和触点S3，整流桥为全波整流模式；继电器的弹片W连接触点S2和触点S3，整流桥为半波整流模式。

所述的一种电磁加热控制电路，其特征在于所述微控制器内设有比较器，比较器比较同步信号输出PPG触发信号，PPG触发信号触发PPG输出，控制IGBT导通和关断。

本实用新型通过其电路设计，能够实现连续低功率加热（半波整流）和常规加热（全波整流），当继电器的弹片W连接触点S1和触点S3，整流桥为全波整流模式，实现常规加热；继电器的弹片W连接触点S2和触点S3，整流桥为半波整流模式，实现低功率加热；因为半波整流后的电压为全波整流电压的一半，本实用新型通过改变电压从而达到改变加热功率大小的目的。

本实用新型可广泛应用于电磁加热领域，如电磁炉，饭煲，压力煲，豆浆机等。

附图说明

图1为本实用新型电路结构示意图；

图2为整流波形示意图；

图3为同步信号示意图；

图4为驱动信号示意图；

图5为半波整流U（ce）；

图6为半波整流IGBT器件ce两端的电压；

图7为半波整流U（ce）；

图8为半波整流IGBT器件ce两端的电压。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

一种电磁加热控制电路，包括配合连接的整流模块、谐振模块、电源模块和控制模块。