[实用新型]一种竹笋的蒸煮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸煮技术领域，尤其涉及一种竹笋的蒸煮装置。

背景技术

竹笋产品在蒸煮时或包装好的竹笋进行高温水浴杀菌时，一般都是人工搬运至水槽中，蒸煮或杀菌结束后，需要进行冷却，再人工搬运出水槽，中途等待时间长，劳动强度大，特别是竹笋加工季节，大量竹笋原料需要蒸煮或大包装竹笋产品需要及时快速杀菌时，人工操作无法满足生产负荷，影响生产进度和产品质量。为此我们提出了一种竹笋的蒸煮装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹笋的蒸煮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种竹笋的蒸煮装置，包括底板和圆盘，所述圆盘的下方同轴开有圆形凹槽，所述底板的中心上方设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴贯穿圆盘的轴心，并且设置在位于镶嵌在圆形凹槽顶部轴心处的轴承内，所述圆形凹槽内液压伸缩杆的输出轴上同轴设有圆板，所述圆板与圆盘之间设有滚珠，所述滚珠设置在圆板上，所述圆盘下方的边缘通过安装块等距设有多个吊笼，所述液压伸缩杆的一侧吊笼的下方设有蒸煮机构，所述液压伸缩杆的另一侧设有散热装置，所述圆盘的上方设有转动装置，所述圆盘的下方底板上设有多个支撑板。

优选的，所述蒸煮机构包括蒸盆，所述蒸盆内设有加热棒。

优选的，所述散热装置具体为风机。

优选的，所述转动装置包括第二安装板，所述圆盘的上方同轴设有环形齿条，所述第二安装板设置在液压伸缩杆输出轴的顶端，并且位于圆盘的上方，所述第二安装板的上方设有电机，所述电机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与环形齿条齿合。

优选的，所述吊笼内的顶部设有第一安装板。

优选的，所述滚珠在圆板上方的边缘等距排列，所述支撑板在底板上等距排列。

本实用新型提出的一种竹笋的蒸煮装置，有益效果在于：本实用新型中，通过液压伸缩杆将圆盘顶起，使圆盘将吊笼提起，通过启动电机转动圆盘将未经过蒸煮的物料的吊笼移动至蒸煮机构的上方，通过液压伸缩杆缩回将未经过蒸煮的物料的吊笼放入蒸煮机构内进行蒸煮，同时刚经过蒸煮过的物料的吊笼放置在风机的前方，由风机对其进行散热，同时将经过散热过的物料进行打包处理，此装置可以节省大量由搬运、冷却所耽误的时间，大大提升了生产效率，减轻了员工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹笋的蒸煮装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种竹笋的蒸煮装置的齿轮和环形齿条的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种竹笋的蒸煮装置的圆板和滚珠的结构示意图。

图中：齿轮1、滚珠2、圆形凹槽3、第一安装板4、吊笼5、液压伸缩杆6、风机7、底板8、电机9、第二安装板10、圆盘11、环形齿条12、轴承13、圆板14、蒸盆15、加热棒16、支撑板17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种竹笋的蒸煮装置，包括底板8和圆盘11，圆盘 11的下方同轴开有圆形凹槽3，底板8的中心上方设有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的输出轴贯穿圆盘11的轴心，并且设置在位于镶嵌在圆形凹槽3顶部轴心处的轴承13内，圆形凹槽3内液压伸缩杆6的输出轴上同轴设有圆板14，圆板14与圆盘11之间设有滚珠2，滚珠设置在圆板14上，优选的，滚珠2在圆板14上方的边缘等距排列，圆盘11下方的边缘通过安装块等距设有多个吊笼5，吊笼5内的顶部设有第一安装板4，液压伸缩杆6的一侧吊笼5的下方设有蒸煮机构，圆盘11的下方底板8上设有多个支撑板17，支撑板17在底板8 上等距排列。。

蒸煮机构包括蒸盆15，蒸盆15内设有加热棒16，液压伸缩杆6 的另一侧设有散热装置，散热装置具体为风机7，圆盘11的上方设有转动装置，转动装置包括第二安装板10，圆盘11的上方同轴设有环形齿条12，第二安装板10设置在液压伸缩杆6输出轴的顶端，并且位于圆盘11的上方，第二安装板10的上方设有电机9，电机9的输出轴上设有齿轮1，齿轮1与环形齿条12齿合。