[实用新型]一种电火花加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种电火花加工夹具。

背景技术

电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极（EDM 电极）在金属（导电）部件上烧灼出电极的几何形状。 电火花加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产。

夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成；

电火花加工的时候需要用到夹具对电极或者工件进行固定，但是一般的夹具在固定之后不能方便地改变角度，使用多有不便，且在固定之后不能进行移动，加工位置固定。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种电火花加工夹具，不仅可以实现工件和电极的快速夹持和固定，而且在工作过程中，方便调整位置和角度，并进行旋转，可以满足不同的加工需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电火花加工夹具，包括夹具主体、转动头、加工台和支撑架，所述转动头内部设置有旋转电机，所述旋转电机另一端和旋转轴连接在一起，所述旋转轴另一端和夹具主体连接在一起，所述支撑架安装在加工台两端，所述夹具主体两端分别安装有转动轴承，所述转动轴承内部分别安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴分别和驱动电机连接进行转动，所述驱动电机安装在支撑架顶端的旋转台内部，所述支撑架包括伸缩杆，所述加工台表面设置有导向板，所述夹具主体包括固定腔和两个独立的夹具套，所述夹具套外侧分别连接有液压杆，所述液压杆另一端通过连接杆和第一转动轴、第二转动轴连接在一起，所述夹具套内壁设置有耐磨层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹具套和液压杆之间通过固定座连接在一起，所述液压杆和固定座螺旋连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定腔内部设置有环形密封圈，所述固定腔侧面设置有两个阻挡板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述驱动电机设置在旋转台内部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加工台底端设置有垫板，所述垫板的数量为四个。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述耐磨层包括内部的真空层和外部的防滑螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电火花加工夹具，通过设置支撑架，利用两端的伸缩杆可以调节夹具的高度，使用方便，同时利用转动头，通过旋转电机带动旋转轴进行装懂，从而完成夹具主体的转动，在进行电火花加工的时候方便调节，同时通过设置夹具套，将待固定的工件或者电极固定在夹具套之间，在两个液压杆的作用下进行固定，同时耐磨层可以起到防滑的作用，保证夹持更加稳定，在固定之后，利用驱动电机带动第一转动轴和第二转动轴进行转动，即可实现夹具头的主动，根据加工需要，即可实现夹具主体的旋转，实现位置改变和角度调整，使用更加方便，而且导向板的设置起到导向作用，防止加工的时候跑偏，该装置不仅可以实现工件和电极的快速夹持和固定，而且在工作过程中，方便调整位置和角度，进行旋转，可以满足不同的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-夹具主体；2-转动头；3-加工台；4-支撑架；5-旋转电机；6-旋转轴；7-转动轴承；8-第一转动轴；9-第二转动轴；10-驱动电机；11-旋转台；12-伸缩杆；13-导向板；14-夹具套；15-固定腔；16-液压杆；17-固定座；18-环形密封圈；19-垫板；20-真空层；21-防滑螺纹；22-连接杆；23-阻挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。