[实用新型]一种油井井下油水分离器用沉降杯

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是油井井下油水分离器用沉降装置，具体涉及的是一种油井井下油水分离器用沉降杯。

背景技术：

油井产出液在井下进行油水分离，分离出来的水直接回注到井下，分离出来的含油较高的油水混合液被抽到地面，油水分离器的分离率显的尤为重要，油水分离效率取决于油水上升和下降的速度、还有沉降杯的形状；多个沉降杯装配在中心管上，采用一个沉降杯坐在另一个沉降杯上的方式，依次套装在中心管外，相邻两个沉降杯之间无间隙，杯间距为“0”。现有的沉降杯为底部具有中心孔的碗状体，其底为杯底，杯身外壁及内壁都是平滑的，这种沉降杯安装后杯与杯之间的接触面为平滑面，油水分离面积小，气液分离效果不好；另外，这种沉降杯的上端杯沿均处于同一水平面上，增加了制造成本。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种油井井下油水分离器用沉降杯，这种油井井下油水分离器用沉降杯用于解决现有沉降杯分离效果不好，制造成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种油井井下油水分离器用沉降杯是由杯底、瓦楞部、杯身构成的碗状体，瓦楞部位于杯底与杯身之间，瓦楞部的各个瓦楞沿杯底圆周方向均匀设置，且各个瓦楞均倾斜向上，杯身的上端口为锯齿边，锯齿边的齿向为垂向的。

上述方案中瓦楞的两个面的夹角为90°。

上述方案中瓦楞的两个面上均充满钻石状突点，钻石状突点呈阵列分布。

上述方案中瓦楞上钻石状突点沿杯底至杯身的方向上呈散射状分布，沿杯底至杯身的方向上钻石状突点逐渐变大。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过锯齿边的设计，能够减小沉降杯的高度；通过瓦楞部及其上的钻石状突点，又能够增大沉降杯与沉降杯之间的接触面积，通过以上两方面可以保证良好的气液分离效果。

2、本实用新型通过锯齿边的设计，减少了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3本实用新型另一种实施方式的结构示意图；

图4是图3的仰视图；

图5是图4的局部放大示意图。

图中：1杯底 2瓦楞部 3杯身 4锯齿边 5瓦楞 6钻石状突点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

结合图1、图2所示，这种油井井下油水分离器用沉降杯是由杯底1、瓦楞部2、杯身3构成的碗状体，瓦楞部2位于杯底1与杯身3之间，瓦楞部2的各个瓦楞5沿杯底1圆周方向均匀设置，且各个瓦楞5均倾斜向上，瓦楞部2能够增大沉降杯与沉降杯之间的接触面积；杯身3的上端口为锯齿边4，锯齿边4的齿向为垂向的，通过锯齿边4的设计，能够减小沉降杯的高度，减少了制造成本。

图3、图4、图5提供了本实用新型另一种实施方式的示意图，结合图3、图4、图5所示，这种油井井下油水分离器用沉降杯是由杯底1、瓦楞部2、杯身3构成的碗状体，瓦楞部2位于杯底1与杯身3之间，瓦楞部2的各个瓦楞5沿杯底1圆周方向均匀设置，且各个瓦楞5均倾斜向上，杯身3的上端口为锯齿边4，锯齿边4的齿向为垂向的。瓦楞5的两个面的夹角为90°，瓦楞5的两个面上均充满钻石状突点6，钻石状突点6呈阵列分布，瓦楞5与杯底1相接的两个边的边长，各自小于与杯身3相接的对应边的边长，由于瓦楞5的两个面宽度逐渐变大，有更多的钻石状突点6从两个面的两侧边缘处增加到阵列中，使钻石状突点6沿杯底1至杯身3的方向上呈散射状分布，沿杯底1至杯身3的方向上钻石状突点6逐渐变大。瓦楞部2上的钻石状突点6进一步增大了沉降杯与沉降杯之间的接触面积。