[实用新型]一种真空带式滤碱机用布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域中的过滤机，尤其涉及一种适用于真空带式的过滤机设备，具体是指一种真空带式滤碱机用布料装置。

背景技术

众所周知，真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型高效的过滤设备，以滤布为介质，将料浆置于滤布上，充分利用料浆重力和真空吸力使液体透过滤布而固体被拦截在滤布上，从而实现固液分离，真空带式过滤机可广泛应用于化工、环保、选矿以及医药等行业。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题，若料浆分布不均匀，造成带滤机受力不均匀，从而引发带滤机胶带跑偏和滤布跑偏。而负荷较大的时候，料液从下料管出来后对布料箱的冲击力很大，从布料箱出来后有对滤布的冲击力很大，这样对布料的均匀度及滤布和胶带的防止跑偏造成很大的难度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种真空带式滤碱机用布料装置，该装置克服了现有技术中布料不均匀、胶带滤布易跑偏的缺陷，采用本实用新型的布料装置后，具有布料均匀且结构简单的优点。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种真空带式滤碱机用布料装置，包括布料箱体，所述布料箱体包括缓流腔，所述缓流腔底部设有溢流箱，所述缓流腔底部设有漏斗状的出液口，所述出液口的位置低于溢流箱的溢流口，所述溢流箱的溢流口位于溢流箱的两侧，所述溢流口外设有下料缓冲分水盘，所述下料缓冲分水盘的底部设有若干通孔，所述缓流腔侧面设有进液口，所述缓流箱内设有用于降低液体流动冲击力的挡流板。

作为优选，所述挡流板包括三个，第一个挡流板竖向倾斜设置，第一个挡流板的顶部与缓流腔的顶部连接，倾斜方向偏设置进液口的对侧，偏移角度为5-10°。

作为优选，第二个挡流板横向设置，第二个挡流板位于进液口底部的缓流腔侧壁上，并朝向设置进液口的对侧延伸，并倾斜向下偏移3-5°，所述第二挡流板延伸末端设有向上翘起的翘起部，所述翘起部向上的翘起角度为5±2°。

作为优选，第三个挡流板位于第二个挡流板的下方，并且与缓流腔设有进液口的对侧连接，第三个导流板横向向下偏移设置，偏移角度为3-5°，所述第三挡流板延伸末端设有向上翘起的翘起部，所述翘起部向上的翘起角度为5±2°，所述第三挡流板上的翘起部最高点不高于第三挡流板与缓流腔连接的部位。

作为优选，所述第二挡流板上的翘起部最高点不高于第二挡流板与缓流腔连接的部位，第一个挡流板的延长线与第二个挡流板板的翘部相交。

作为优选，所述第一个挡流板的向下延伸末端与进液口底部平齐，第二个挡流板和第三个挡流板在缓流腔内的横向延伸尺寸不小于缓流腔内的横向空间尺寸的1/2。

作为优选，所述溢流箱内设有液体溢流导向板，所述液体溢流导向板为带有两个折弯部的结构，所述液体溢流导向板从溢流箱底部起倾斜50-60°向上偏移，顶部向下弯折90°，末端最后向上与水平面成27±5°弯折。

作为优选，所述的缓流腔内顶部设有放气孔，所述放气孔位于第一挡流板与缓流腔室内设有进液口对侧的区域内。

作为优选，所述下料缓冲分水盘为两侧带有折边的盘体结构，所述水盘底部或/和折边上设有通孔。

作为优选，所述溢流箱上设有前后两个溢流口，所述下料缓冲分水盘为两组，还包括用于放置液体飞溅的挡料板。

采用本技术方案的有益效果：该装置克服了现有技术中布料不均匀、胶带滤布易跑偏的缺陷，采用本实用新型的布料装置后，具有布料均匀且结构简单的优点。

一次布料后抽滤大部分水时进行二次布料，避免一次性布料时水量大，易飞溅，胶带及滤布跑偏；

前后加挡流板，挡流板中间带弧，布料时中间料比两侧厚，真空带滤机工作时防止中间漏气。

布料器设有放气孔，一般设置，物料进入布料器时会有大量气体，导致物料出口处流量不稳，加上放气口后，气从上端排出，不影响物料分布均匀及胶带滤布跑偏。

附图说明

图1为真空带式滤碱机用布料装置的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1中下料缓冲分水盘上A-A箭头方向结构图。

图中所示：1、布料箱体，2、缓流腔，3、溢流箱，4、出液口，5、溢流口，6、下料缓冲分水盘，7、通孔，8、进液口，9、挡流板，10、翘起部，11、溢流导向板，12、放气孔，13、折边，14、挡料板，15、机架。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的真空带式滤碱机用布料装置做详细说明。