[实用新型]一种冷藏火化棺的低温制冷系统和冷藏火化棺

说明书

技术领域

本实用新型涉及殡葬行业的制冷技术领域，具体涉及一种冷藏火化棺的低温制冷系统和冷藏火化棺。

背景技术

现有的遗体冷藏火化方法，一般都先用冰棺冷藏防腐，再用火化棺火化，火化棺中不能实现遗体的冷藏防腐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种冷藏火化棺的低温制冷系统和冷藏火化棺。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种冷藏火化棺的低温制冷系统，安装在所述冷藏火化棺上；包括控制器以及均与所述控制器电连接的制冷装置、第一温度传感器和化霜装置；所述制冷装置与所述冷藏火化棺内腔连通并用于对所述冷藏火化棺内腔空气进行循环降温；所述化霜装置与所述制冷装置连接并用于对所述制冷装置进行化霜；

所述第一温度传感器用于检测所述冷藏火化棺内的第一温度值并发送至所述控制器；

所述控制器用于根据所述第一温度值控制所述制冷装置的启停以使所述冷藏火化棺内的温度维持在-5℃～-20℃。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过低温制冷机和专用火化棺的配套使用，可将火化棺中的温度维持在较低的温度范围，解决了原来的火化棺不能进行遗体冷藏防腐的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述化霜装置包括第二温度传感器和对所述制冷装置进行加热的加热管，所述第二温度传感器和所述加热管均安装在所述制冷装置内；所述加热管和所述第二温度传感器均与所述控制器电连接；所述第二温度传感器用于检测所述制冷装置的表面温度值并发送至所述控制器；

所述控制器控制所述加热管对所述制冷装置加热第二预设时间后停止加热，同时控制所述制冷装置重新运行；或，当所述表面温度值高于第一预设温度时，控制所述加热管停止加热，同时控制所述制冷装置重新运行。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过时间或制冷装置的表面温度值的高低来控制化霜装置和制冷装置的启停，可避免制冷装置表面温度过高而造成损坏，同时避免火化棺内温度过高而影响冷藏效果。

进一步，所述低温制冷系统还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述控制器电连接；

当所述表面温度值在第三预设时间内持续超过第二预设温度时，所述控制器控制所述蜂鸣器发出蜂鸣声。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置蜂鸣器，可对整个制冷系统进行实时检测，避免制冷装置故障，防止内部温度过高而影响遗体冷藏防腐。

进一步，当所述化霜装置停止运行并经过第四预设时间后，所述控制器控制所述制冷装置重新运行。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过使化霜装置停止运行后一段时间之后再控制制冷装置重新运行，可使得制冷装置有一定的滴水时间，避免制冷装置化霜后产生的水滴再次迅速结成冰。

进一步，还包括电流互感器和与所述电流互感器相连接的指示灯，所述电流互感器安装在所述化霜装置的控制电路上并用于检测所述化霜装置是否存在故障。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置电流互感器和指示灯，可自动对化霜装置进行故障检测，避免化霜装置发生故障而导致蒸发器无法化霜，造成冰堵，冷气无法循环，影响整机的运行。

进一步，所述制冷装置包括机壳、离心风扇以及依次连接构成制冷回路的蒸发器、压缩机、冷凝器和毛细管，所述控制器分别与所述离心风扇、蒸发器和压缩机电连接；

所述加热管包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管与所述蒸发器接触布置并用于对所述蒸发器加热化霜，所述第二加热管靠近所述离心风扇布置并用于对所述离心风扇进行加热化霜；

所述机壳安装在所述冷藏火化棺的一端，所述机壳由冷气室隔板分隔成互不连通的冷气室和压缩机室，所述蒸发器、第一温度传感器、化霜装置和离心风扇均安装在所述冷气室内，所述压缩机、冷凝器和毛细管均安装在所述压缩机室内，所述控制器安装在所述机壳上；

所述压缩机室内还安装有轴流风扇，所述轴流风扇与所述控制器电连接，所述轴流风扇与所述冷凝器相对布置并用于对所述冷凝器散热。机壳上开设有排水口。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置冷气室和压缩机室，可将制冷装置的制冷部分和冷凝部分分隔开，避免相互影响。

进一步，所述冷气室内安装有竖直布置的风道板，所述风道板将所述冷气室分隔成上端连通的进风腔和出风腔，所述进风腔与所述冷藏火化棺内腔连通；所述蒸发器安装在所述进风腔内，所述离心风扇安装在所述风道板上以使所述冷藏火化棺内腔的空气上下循环流动。