[实用新型]一种电气设备调试维修平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气设备调试维修领域，尤其涉及一种电气设备调试维修平台。

背景技术

近年来,随着科学技术的进步,企业生产环节中的自动化程度也在逐步提高。自动化设备由大量的晶体管、集成电路、电阻、电容等电子元件构成，大部分故障在出现前没有任何征兆，维修工作中最主要环节就是现场查找设备的故障点。而现场维修工作又非常复杂，常常因为仪器、工具、各种工业直流电源不适用而延长了维修时间，影响了企业生产的正常。

而自动化设备发生问题最多的地方就是各种电源模块，一台带电压、电流检测，带短路保护的线性调节直流维修电源就成为自动化设备维修必须的仪器。以前有需要维修电源查找故障的模块只有拆离现场，带到维修间进行维修，在维修间又不能模拟现场的工作环境，只好维修后再到现场测试，往往为判断一处故障要在维修间和现场两处疲于奔命。

常见的电气调试维修平台受到电气设备结构的限制，不能正常连接进行调试维修。电气设备较重时，无法将其转移到调试维修平台上，并且电气设备需要进行检测的位置不能准确地与调试维修平台对准，导致调试维修无法进行或者调试出现误差。电气设备需要处于特定的高度转向才能更方便地进行调试维修，不仅方便操作，更能提高调试维修效果。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可自由调整电气设备高度转向方便调试维修、提高调试维修效果的电气设备调试维修平台，解决了现有电气设备调试维修平台无法准确地与电气设备对位造成调试维修不方便、调试维修效果差的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种电气设备调试维修平台，包括并排设置的操作平台和装夹平台，装夹平台远离操作平台的一侧连接有滑动坡板，滑动坡板上安装有若干滚轮，装夹平台下方设置有用于驱动装夹平台转动的转动机构和用于驱动装夹平台升降的升降机构，装夹平台上设置有用于将待检测维修的电气设备夹紧的夹持机构；操作平台上设置有仪表盘和设备连接口。

作为本实用新型的优选方案，所述转动机构包括转动电机，转动电机安装于操作平台靠近装夹平台的一侧，转动电机位于装夹平台的下方，转动电机的输出轴安装有主动齿轮；操作平台还连接有底板，底板位于转动电机下方，底板上安装有止推轴承，止推轴承的另一端固定有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，从动齿轮的另一侧与升降机构固定，升降机构的另一端与装夹平台固定。

作为本实用新型的优选方案，所述升降机构为升降气缸，升降气缸的缸套与从动齿轮固定，升降气缸的活塞杆与装夹平台固定。

作为本实用新型的优选方案，所述夹持机构包括夹持板，夹持板设置于装夹平台上方，夹持板上固定有夹紧螺杆，装夹平台的前后两侧均固定有挡板，夹紧螺杆的另一端通过螺母固定于装夹平台一侧的挡板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的滑动坡板可方便将较重的电气设备转移到装夹平台上。转动机构能对电气设备的转向进行调整，升降机构能对电气设备的高度进行调整，经调整后的电气设备可更好地与操作平台上的接孔进行连接，方便对电气设备需要调试维修的部位进行准备调试维修。夹持机构能将电气设备装夹紧，避免电气设备松动。

2、当启动转动电机时，主动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮带动升降机构和装夹平台一起转动，从而，调整装夹平台的转向，方便电气设备的维修调试。止推轴承能提高装夹平台转动的灵活性。

3、当驱动升降气缸时，升降气缸的活塞杆可驱动装夹平台的升降，可将电气设备调整到合适的高度，方便电气设备的调试或维修。

4、通过旋拧螺母，调整夹紧螺杆的伸出长度，从而调整夹持板的位置，将电气设备夹紧或放松。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中，1-操作平台，2-装夹平台，3-滑动坡板，4-转动机构，5-升降机构，6-夹持机构，7-底板，11-仪表盘，12-设备连接口，21-挡板，31-滚轮，41-转动电机，42-主动齿轮，61-夹持板，62-夹紧螺杆，71-止推轴承，72-从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一