[实用新型]假发制造的梳理编织装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种假发的生产设备，具体一种提高工人工作效率的假发制造的梳理编织装置。

背景技术

随着经济的告诉发展，人们对自身形象也越来越重视，越来越多的人开始佩戴假发，现在的市场上，假发的样式、外观各种各样，主要是用来变换发型、且采用套头式的假发，随着市场需求的不断增大，人们对假发的造型及样式也有了更多样的要求。

发明内容

为了解决上述问题，提供一种能够提高假发编织效率的生产装置，本实用新型设计了一种假发制造的梳理编织装置。

本实用新型所采取的具体技术方案为：一种假发制造的梳理编织装置，包括底架、轮盘、支撑杆、托载装置，两底架之间对应连接有连接轴，所述连接轴其中一端通过转动副装配有轮盘，所述轮盘侧部均匀分布有若干指向连接轴另一端的第一支撑杆；远离轮盘一侧的底架伸出有力臂，所述力臂上设有对应第一支撑杆的第二支撑杆；所述第一支撑杆或第二支撑杆上装配有托载装置，所述托载装置包括连接件、颈板和冠托，冠托侧沿对应连接有弧形颈板，颈板上端通过连接件滑动装配在第一支撑杆或第二支撑杆上。

第一支撑杆轴线与连接轴之间的距离为D，第二支撑杆轴线与连接轴之间的距离为d，D等于d；所述第一支撑杆和第二支撑杆长度之和与连接轴长度相匹配；颈板下方连接在冠托侧沿，上端伸向冠托侧上方后对应连接连接件。

连接件为内腔与第一支撑杆或第二支撑杆相匹配的套管，或连接件为与第一支撑杆或第二支撑杆相匹配U型板；底架下方设有万向轮。

有益技术效果：设置轮盘，轮盘上设有第一支撑杆，对第一支撑杆处假发进行清理或梳理等编制前的预操作，第二支撑杆处对假发进行编制等操作，将假发清理与编制两个步骤相结合，流水线化作业，提高生产效率；轮盘转动时托载托载装置由于重力作用始终处于其所在第一支撑杆的下方，设置弧形颈板，使托载装置重心向连接件正下方位移，提高托载装置的平衡性， 避免冠托倾斜，保证冠托始终处于合理的角度。

附图说明

图1为本装置结构简图；

图2为托载装置结构一；

图3为托载装置结构二。

图中1底架、2轮盘、3第一支撑杆、4第二支撑杆、5冠托、6颈板、7套管、8万向轮、9U型板。

具体实施方式

一种假发制造的梳理编织装置，参见图1-3：包括底架1、轮盘2、支撑杆、托载装置，两底架1之间对应连接有连接轴，所述连接轴其中一端通过转动副装配有轮盘2，所述轮盘2侧部均匀分布有若干指向连接轴另一端的第一支撑杆3；远离轮盘2一侧的底架1伸出有力臂，所述力臂上设有对应第一支撑杆3的第二支撑杆4；所述第一支撑杆3或第二支撑杆4上装配有托载装置，所述托载装置包括连接件、颈板6和冠托5，冠托5侧沿对应连接有弧形颈板6，颈板6上端通过连接件滑动装配在第一支撑杆3或第二支撑杆4上。

第一支撑杆3轴线与连接轴之间的距离为D，第二支撑杆4轴线与连接轴之间的距离为d，D等于d；所述第一支撑杆3和第二支撑杆4长度之和与连接轴长度相匹配；颈板6下方连接在冠托5侧沿，上端伸向冠托5侧上方后对应连接连接件。

连接件为内腔与第一支撑杆3或第二支撑杆4相匹配的套管7，或连接件为与第一支撑杆3或第二支撑杆4相匹配U型板9；底架1下方设有万向轮8。

设置轮盘2，轮盘2上设有第一支撑杆3，对第一支撑杆3处假发进行清理或梳理等编制前的预操作，第二支撑杆4处对假发进行编制等操作，将假发清理与编制两个步骤相结合，流水线化作业，提高生产效率；轮盘2转动时托载托载装置由于重力作用始终处于其所在第一支撑杆3的下方，设置弧形颈板6，使托载装置重心向连接件正下方位移，提高托载装置的平衡性， 避免冠托5倾斜，保证冠托5始终处于合理的角度。

设置轮盘2，轮盘2上设有第一支撑杆3，在第一支撑杆3上设置有若干托载装置，在托载装置上设置假发，工人甲首先在第一支撑杆3处对假发进行清理或梳理等编制前的预操作；旋转轮盘2使第一支撑杆3与第二支撑杆4轴线相重合，预操作后的假发可以滑动导向第二支撑杆4，此时位于第二支撑杆4处的工人乙可以对假发进行编制等操作；轮盘2可旋转，工人甲可通过旋转轮盘2对所有第一支撑杆3上的假发进行预处理。第一支撑杆3和第二支撑杆4长度之和与连接轴长度相匹配，保证第一支撑杆3和第二支撑杆4轴线重合时端部相互靠近，提高连接件从第一支撑杆3滑向第二支撑杆4过渡的稳定性。