[实用新型]包装机辅助转向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体是一种包装机辅助转向装置。

背景技术

目前，在包装设备中，对被包装物进行封装前大都需要调整被包装物的方向，或者将被包装物按照指定的方向进行封装，市场上并没有专门的设备对被包装物进行转向，在转向过程中主要依靠人工进行转向，不仅使得操作工人的工作量大大的增加，而且还影响包装的效率，延长了包装的时间，满足不了企业生产的需要，制约了企业的发展。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够辅助被包装物转向、提高包装质量的包装机辅助转向装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种包装机辅助转向装置，包括基座，设置在基座上循环运行的传送带，在所述传送带的两侧设置有防护板，所述防护板通过支撑架固定在所述基座上，所述防护板上竖直固定有槽钢，所述槽钢上开设有通孔，所述通孔内贯穿有一横板，所述横板上开设有多个第一限位孔，所述第一限位孔内设置有限位螺栓，所述横板伸向传送带的一端固定有竖板，所述竖板的底端设置有弧形板，所述弧形板的底部与传送带接触。

作为本实用新型的一种优选实施例，在所述传送带的两侧开设有第二限位通孔，所述传送带的两侧分别设置有一条限位导条，所述限位导条通过螺栓连接固定在所述第二限位通孔上。

作为本实用新型的一种优选实施例，在所述槽钢的右侧还固定有电机，电机相连有控制器，电机的转动轴上相连有一拨叉，所述拨叉的下部与传送带接触。

与现有技术相比，本实用新型提供的这种包装机辅助转向装置，不仅结构简单，制造成本低，而且还能够在包装时起到很好的辅助转向作用，有效的提高产品的包装质量，满足了企业生产的需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图中：1、基座；2、传送带；3、防护板；4、支撑架；5、槽钢；6、通孔；7、横板；8、第一限位孔；9、限位螺栓；10、竖板；11、弧形板；12、第二限位通孔；13、限位导条；14、电机；15、控制器；16、拨叉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，一种包装机辅助转向装置，包括基座1，设置在基座1上循环运行的传送带2，在所述传送带2的两侧设置有防护板3，所述防护板3通过支撑架4固定在所述基座1上，所述防护板3上竖直固定有槽钢5，所述槽钢5上开设有通孔6，所述通孔6内贯穿有一横板7，所述横板7上开设有多个第一限位孔8，所述第一限位孔8内设置有限位螺栓9，通过限位螺栓9对横板7伸出传送带2的长短进行固定，所述横板7伸向传送带2的一端固定有竖板10，所述竖板10的底端设置有弧形板11，所述弧形板11的底部与传送带2接触；通过第一限位孔8能够很方便的调节横板7的位置，进而调整弧形板11与传送带2的相对位置，在实际中，可以根据被包装物的大小灵活调整弧形板11的位置。

本实施例中，在所述传送带2的两侧开设有第二限位通孔12，所述传送带2的两侧分别设置有一条限位导条13，所述限位导条13通过螺栓连接固定在所述第二限位通孔12上，通过第二限位通孔12能够很好的调整限位导条13的位置，在弧形板11对被包装物进行转向后，进而通过限位导条13对被包装物所在的位置进行定位，使得被包装物按照指定的方向进入到下一工序中。

进一步的，在所述槽钢5的右侧还固定有电机14，电机14相连有控制器15，电机14的转动轴上相连有一拨叉16，所述拨叉16的下部与传送带2接触；通过控制器15可以灵活调整电机14转动的频率，进而调整拨叉16的转动频率，通过拨叉16的转动对被包装物进行转向，节省了大量的劳动力，使得转向更加趋向于机械化，本实施例中，利用拨叉16先行将被包装物进行转向，再利用弧形板11、限位导条13进行二次导向，使得被包装物能够按照指定的方向进入到封装或者其他的下一工序中，提高了后期封装的质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。