[实用新型]生物质锅炉用炉膛结构

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉制造技术领域，涉及一种生物质锅炉用炉膛结构。

背景技术

现有大多数被使用的中小型锅炉以燃煤为主，但我国煤炭资源十分匮乏，为了节约能源，对生物质能源的开发和利用已越来越受到人们的重视，并正在逐步得到推广和应用。

例如中国专利文献资料公开了一种生物质固体燃料燃烧器 [申请号：201320208069.4；授权公告号：CN203215664U]，其包括内部为风室的本体和设于该本体内的具有侧壁、进料端和出料端的燃烧槽，燃烧槽的上部与本体的上表面平齐，燃烧槽的进料端上设有一进料管，进料管的外端伸出至本体的外侧，燃烧槽的侧壁上设有若干与风室连通的风孔，燃烧槽的进料端上还设有一进风管，该进风管的内端与风室连通，该进风管的外端伸出至本体的外侧。

上述的生物质固体燃料燃烧器在燃烧槽的侧壁增加风孔，为燃料燃烧提供较多的氧气，使燃料燃烧充分，但是空气从侧壁风孔进入，对燃料侧部送氧，燃料外层燃烧较为剧烈，燃料内部不能及时得到氧气补充，燃烧不够及时也不够充分，易发生玻璃体结焦问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种进风效果好，能使生物质燃料充分燃烧以解决玻璃体结焦问题的生物质锅炉用炉膛结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种生物质锅炉用炉膛结构，包括位于炉体内的炉排，所述的炉体开设有进料口，所述的炉排两侧均固连有围边，所述的炉排的顶面、两围边的内壁之间形成燃烧腔，其特征在于，所述的炉体的内壁和两围边的外壁之间固连有挡风板，所述的挡风板的底面至炉体的底部之间形成进风室，所述的炉排靠近进料口的外端部高于炉排远离进料口的内端部设置，所述的炉排与水平面的夹角为1-10°，所述的炉排开设有多个连通燃烧腔和进风室的进风孔，所述的围边上设有多个连通燃烧腔和进风室的出风孔，所述的炉体穿设有一列位于进料口上方的补氧管，所述的补氧管的内端伸向燃烧腔上方，补氧管的外端伸出炉体并由一罩体罩设，所述的罩体固连在炉体外壁上并连接有鼓风机。

本生物质锅炉用炉膛结构使用时，鼓风机将空气送入进风室，之后进入进风孔的空气对炉排上生物质燃料的底部进行吹风补氧，进入出风孔的空气对炉排上生物质燃料的两侧部进行吹风补氧，生物质燃料于炉排上燃烧较为充分，还有鼓风机将空气送至罩体内，空气从补氧管喷出，对燃烧腔上方进行吹风补氧，使得小部分夹杂于高温烟气中的生物质燃料进行二次燃烧，使得生物质燃料燃烧充分，不会冒黑烟，而且炉排倾斜设置，使得生物质燃料能滑向炉排的内端部，这样位于炉排上生物质燃料的燃烧面积大，生物质燃料先碳化后燃烧，炉膛能够达到1000-1200℃的高温，能解决生物质燃料的玻璃体结焦问题。

在上述的生物质锅炉用炉膛结构中，所述的炉体的内壁和外壁之间具有置水腔，所述的围边的内壁和外壁之间具有过水腔，所述的围边连接有均连通于过水腔和置水腔的进水管和出水管，所述的围边穿设有多根连通进风室和燃烧腔的出风管，出风管的管孔为出风孔。置水腔内的水从进水管进入到过水腔，再从出水管流回置水腔中以形成水循环，这样流经过水腔的水与围边热交换充分，能有效吸收围边的热量而升温，热利用率高，且避免围边因温度过高而烧损，延长了围边的使用寿命。

在上述的生物质锅炉用炉膛结构中，所述的出风管包括若干列水平排列的出风小管和若干根出风大管，所述的出风大管的直径大于出风小管的直径，所述的出风大管穿设于围边远离进料口的侧部。这样进入出风小管的空气对炉排上燃料的侧部进行吹风补氧助燃，进入出风大管的空气对炉排上燃料的侧部及里侧进行吹风补氧助燃，因为出风大管的直径较大，所以出风大管的出风量较大，这样使得炉排上燃料的侧部及里侧燃烧充分，避免冒黑烟。

在上述的生物质锅炉用炉膛结构中，所述的出风管还包括一列高于最上方出风小管设置的出风斜管，所述的出风斜管位于围边内壁的内端高于出风斜管位于围边外壁的外端，所述的出风斜管的轴线与水平面的倾斜夹角为15-45°。这样进入出风斜管的空气对炉排上燃料的侧上方进行吹风补氧助燃，助燃效果好，使得燃料燃烧充分。

与现有技术相比，本生物质锅炉用炉膛结构提高了热利用率，补氧助燃效果好，且使得燃料的燃烧面积大，燃料燃烧充分，不会玻璃体结焦，不冒黑烟，而且延长了围边的使用寿命，降低了使用成本。

附图说明

图1是本生物质锅炉用炉膛结构的剖视示意图。

图2是本生物质锅炉用炉膛结构的侧向剖视示意图。