[实用新型]一种绳状拨幅退捻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备，尤其涉及一种绳状拨幅退捻机。

背景技术

绳状拨幅退捻机，是印染行业织物进行绳(束)状煮练，漂白，染色后脱水，(轧水)，退捻，开幅(平幅吸水)烘燥，定型等工艺中不可缺少的专用设备，织物按照一系列生产工艺流程，从绳状水洗机出来，经过脱水机脱水，人工上退捻机退捻、展开布面，再经轧车轧水，进一步控制织物含水率，送入下一步工序。由于从水洗出来，再辗转进下一步工序进行脱水、退捻等操作，中间场地利用率低、不省人力，所以要进一步优化。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种自动化程度高、节省人力物力的高效的绳状拨幅退捻机，方便与水洗联机整合自动控制。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种绳状拨幅退捻机，包括机架，在机架的上部设有退捻机构，在机架的中部设有打手装置，在机架的下部设有导出装置，其特点是：所述退捻机构包括布束回转装置，在布束回转装置下部机架的外侧设有布束导圈Ⅰ，绳状织物穿过布束导圈Ⅰ后进入束布回转装置，所述的布束回转装置包括倾斜固定在机架上部外侧的回转支撑座，回转支撑座上设有回转筒，所述回转筒通过卡盘安装在回转支撑座上，所述卡盘固定在回转支撑座上，卡盘内部中空且上、下表面均设有环形卡口，回转筒侧面设有与所述卡口配合卡住的环形卡槽 Ⅰ，回转筒的外圈设有套在回转筒上的轴承，所述轴承卡在卡盘内侧壁的环形卡槽Ⅱ内；在布束回转装置后部的机架上设有捻向检测装置，在捻向检测装置下部的机架上设有布束导圈Ⅱ。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种绳状拨幅退捻机中：所述的捻向检测装置包括串动辊，所述串动辊左、右两个轴端安插设置于机架上的开口内，在串动辊两个轴端下部的机架上对称设有接近开关。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种绳状拨幅退捻机中：在回转筒下部的外圈固定安装有同步带轮，回转筒通过配合使用的同步带轮和同步带与电机相连。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种绳状拨幅退捻机中：所述的打手装置包括电机带动的打手架，打手架的转轴两端活动安装在机架上，转轴上设有弧形打手。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种绳状拨幅退捻机中：所述的导出装置包括若干导出辊，所述导出辊由若干展布辊和若干导向辊组成。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种绳状拨幅退捻机中：在机架的侧边装有爬梯。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种绳状拨幅退捻机中：所述的布束导圈Ⅰ、Ⅱ均通过安装板固定在机架上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种绳状拨幅退捻机中：在所述布束回转装置和捻向检测装置之间设有若干导向轮。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种绳状拨幅退捻机中：设有控制绳状拨幅退捻机运行的PLC系统。

本实用新型通过设布束回转装置，电机通过同步带轮和同步带带动回转筒正反转，实现正捻和反捻，通过将回转筒卡在卡盘内，并在卡盘和回转筒之间设轴承，保证电机能够带动回转筒长时间稳定运转，通过设串动辊和接近开关来测捻向，并由接近开关将正捻或反捻信号传递给PLC系统，PLC系统根据接受到的信号控制电机正转或反转，从而实现对织物的正捻和反捻的自动控制，因此，本实用新型具有自动化程度高、省人工、工作效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种主视图。

图2为本实用新型的一种侧视结构示意图。

图3为退捻机构的结构示意图。

图4为本实用新型与水洗联机整合的示意图。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。