[实用新型]旋转干燥设备用干燥筒

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种对由石料和回收料混合在一起组成的混合料进行干燥加热的旋转干燥设备上的干燥筒。

背景技术：

目前对铣刨下来的沥青路面回收料和石料是在两个干燥筒内分别加温干燥，然后两种物料再进入到拌缸内搅拌混合。

现有对回收料进行加温干燥的干燥筒是明火加温，产生的高温沥青烟气和沥青搅拌站的烟气一起进入除尘系统，高温的烟气会对除尘系统造成损害，有时还会发生因沥青烟气温度过高而将设备烧毁的情况，安全隐患极大。

现有对石料进行加温干燥的干燥筒包括由后向前逐渐向下倾斜的筒体，筒体的前端连接有出料烟箱，筒体的后端连接有进料烟箱，进料烟箱上设有物料进口，出料烟箱的底部设有物料出口，筒体后端内壁上固定有螺旋状的滑料板，滑料板前方的筒体内壁上设有扬料板，扬料板前方的筒体内壁上设有翻料板，翻料板前方的筒体内壁上设有推料板，燃烧器的火焰从出料烟箱进入到筒体内，对物料进行加热干燥。如果将石料和回收料组成的混合物料送入其内进行加热干燥，由于回收料里含有沥青，沥青与火焰直接接触会被烧焦老化，使沥青失效。

另外设置两个干燥筒还存在投资多，占地大，生产成本高的问题。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可对由石料和再生沥青路面组成的混合物料进行加热干燥，沥青不会被烧焦，干燥效果好，投资少，占地小的旋转干燥设备用干燥筒。

上述目的是这样实现的：它包括由后向前逐渐向下倾斜的筒体，筒体的前端连接有出料烟箱，筒体的后端连接有进料烟箱，进料烟箱上设有物料进口，出料烟箱的底部设有物料出口，筒体后端内壁上固定有螺旋状的滑料板，滑料板前方的筒体内壁上设有若干个扬料板，扬料板前方的筒体内壁上设有翻料板，翻料板前方的筒体内壁上设有推料板；其特征是：在筒体内靠近进料烟箱的一端设内筒；

所述的内筒包括前内筒单体、后内筒单体及中间内筒单体，所述的前内筒单体、后内筒单体及中间内筒单体都通过支架固定在筒体内壁上，在前内筒单体和中间内筒单体之间设第一连接内筒，在中间内筒单体和后内筒单体之间设第二连接内筒，所述的第一连接内筒和第二连接内筒都通过支架固定在筒体内壁上，所述的前内筒单体、后内筒单体及中间内筒单体的壁上都设有若干个散热孔，所述的第一连接内筒和第二连接内筒的壁上也都设有若干个散热孔。

所述的中间内筒单体可以是多个，在每相邻的两个中间内筒之间设一个连接内筒。

所述的前内筒单体、后内筒单体及中间内筒单体的直径都相同；所述的连接内筒的直径大于前内筒单体、后内筒单体及中间内筒单体的直径，所述的前内筒单体的后端和中间内筒单体的前端都伸入到设在它们之间的第一连接内筒内；所述的中间内筒单体的后端和后内筒单体的前端都伸入到设在它们之间的第二连接内筒内。

所述的后内筒单体的后端固定有环形的挡圈。

在扬料板前方设环形的挡烟圈，所述的挡烟圈通过支架固定在筒体内壁上。

本实用新型的优点是：工作时筒体旋转，燃烧器的火焰从出料烟箱进入到内筒内，混合物料从物料进口进入设有滑料板的滑料区，沿滑料板滑行后进入到升温区，经扬料板把混合物料扬起散落在筒体内，与筒体内的热烟充分热交换干燥升温，然后混合物料进入到加热区，在加热区内混合物料经翻料板翻转，使物料加热均匀，而后进入到燃烧区，加热后从物料出口流出。由于在筒体内设有内筒，内筒能将火焰与物料隔离，火焰产生的热量从内筒的散热孔及前内筒单体和第一连接内筒之间的缝隙、中间内筒单体和第一、第二连接内筒之间的缝隙、后内筒单体和第二连接内筒之间的缝隙散出，火焰不与物料直接接触，可防止回收料中的沥青被烧焦老化，另外沥青产生的烟气可通过散热孔和缝隙进入到内筒内被烧掉，减少有害烟尘的排放。石料的细粉料在翻转过程中能将沥青烟气包裹，进行处理。

由于设有挡烟圈，可将回收料加热中产生的沥青烟气逼向筒体中部被火焰烧掉，以减少有害烟气的排放。

本装置即可干燥添加有回收料的混合物料，也可干燥不含有回收料的物料，实现一筒两用，从而减少投资，降低生产成本，占地少。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放大的图1的A—A视图；

图3是放大的图1的B—B视图；

图4是放大的图1的C—C视图；

图5是放大的图1的D—D视图。

具体实施方式：

下面结合图1—图5对本实用新型做进一步说明：