[实用新型]一种金属封装紫外线LED元器件

说明书

技术领域

本实用新型涉及紫外线LED元器件金属封装技术领域，具体为一种金属封装紫外线LED元器件。

背景技术

目前，随着紫外线发光二极管技术领域不断的创新，紫外线发光二极管芯片发射功率和稳定性得到了极大的提升，但是目前现有的技术中封装方式不稳定可靠，因为深紫外光子能量很大，如果沿用白光的封装方式，采用光学树脂对其进行封装，在长时间高能量的紫外线照射条件下光学树脂很容易变黄进而导致紫外线发光二极管寿命大幅度的缩短，现有的紫外线LED元器件金属封装装配麻烦，结构复杂，装配时间长，装配效率低，生产成本高。因此，不满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属封装紫外线LED元器件，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；解决了紫外辐射对有机材料造成的黄化问题和寿命低问题，通过翅片形散热器、铜柱、铝合金基板和陶瓷底座的配合使用，提高了整体的散热面积和散热效果，装配容易。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属封装紫外线LED元器件，包括铜柱、紫外线发光二级管芯片和陶瓷底座，所述陶瓷底座上的第二安装孔与铝合金基板上的第一安装孔之间通过螺栓连接，且铝合金基板安装在陶瓷底座的顶端，所述铝合金基板顶端设置有第二台阶连接孔，所述第二台阶连接孔上的第三内螺纹与第二台阶上的第一外螺纹之间通过螺纹连接，且第二台阶顶端设置有铜柱，所述铜柱上的第二外螺纹与通孔上的第一内螺纹之间通过螺纹连接，所述通孔设置在翅片形散热器的顶端，且通孔位于翅片形散热器顶端的中心位置，所述翅片形散热器顶端设置有第一台阶，所述第一台阶上的第三外螺纹与灯罩上的第二内螺纹之间通过螺纹连接，所述铜柱顶端设置有凹槽，所述凹槽底端安装有紫外线发光二极管芯片，所述凹槽左右两侧均设置有引线孔。

优选的，所述陶瓷底座上设置有第三安装孔。

优选的，所述翅片形散热器外周面上设置有环形散热翅片。

优选的，所述铝合金基板上设置有出线槽。

优选的，所述引线孔内部设置有绝缘导线，绝缘导线顶端作为紫外线发光二极管芯片正负引线柱，绝缘导线下端变成连接线，穿过铝合金基板上的出线槽作为连接端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属封装紫外线LED元器件，采用了金属封装紫外线发光二极管技术，解决了紫外辐射对有机材料造成的黄化问题和寿命低问题，通过翅片形散热器、铜柱、铝合金基板和陶瓷底座的配合使用，提高了整体的散热面积和散热效果，提高了本装置的寿命，通过出线槽的设置，方便了绝缘导线进行引线安装，通过第一外螺纹、第二外螺纹、第三外螺纹、第一内螺纹、第二内螺纹和第三内螺纹的设置，可以使得本实用新型装配容易，节省了装配时间，提高了装配效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为实用新型铜柱的正视图；

图4为本实用新型翅片形散热器的内部结构示意图；

图5为本实用新型翅片形散热器的俯视图；

图6为本实用新型铝合金基板的内部结构示意图；

图7为本实用新型铝合金基板的俯视图；

图8为本实用新型陶瓷底座的俯视图；

图9为本实用新型灯罩的内部结构示意图。

图中：1-灯罩；2-第一台阶；3-引线孔；4-翅片形散热器；5-铜柱；6-环形散热翅片；7-绝缘导线；8-紫外线发光二极管芯片；9-凹槽；10-铝合金基板；11-陶瓷底座；12-第一内螺纹；13-通孔；14-第二内螺纹；15-第二台阶；16-第一外螺纹；17-第二外螺纹；18-第三外螺纹；19-第一安装孔；20-第二台阶连接孔；21-第三内螺纹；22-出线槽；23-第二安装孔；24-第三安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。