[实用新型]一种横切机的压纸装置有效
申请号: | 201720362172.2 | 申请日: | 2017-04-09 |
公开(公告)号: | CN206605840U | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 黄仕平 | 申请(专利权)人: | 黄仕平 |
主分类号: | B31B50/20 | 分类号: | B31B50/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528455 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 横切机 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及横切机技术领域,特别涉及一种横切机的压纸装置。
背景技术
包装机械工业是我国国民经济的重要支柱产业之一,瓦楞纸板具有轻便美观,适合大规模生产。随着国民经济的发展,国内纸箱包装工业的规模和技术水平迅速提高。加工瓦楞纸时,需要对纸张进行分切,使其满足设计的尺寸;当纸张被切刀裁切成相应的大小之后,由于此时传送带是出于高速运动状态,裁切完毕的纸张由于重量较轻,在输送的过程中,容易发生上飘现象,导致纸张在输送时发生移位,对横切机的后续加工造成影响。所以在横切机上一般安装有压纸装置。但由于需要加工瓦楞纸规格不同,所以瓦楞纸的厚度会有差异,此时当瓦楞纸的厚度较厚时,压纸装置压在瓦楞纸上的压力会较大,会出现卡纸现象;严重时会损毁瓦楞纸表面;同样,当瓦楞纸的厚度较薄时,压纸装置不能与贴合在瓦楞纸上,容易发生上飘现象。
故有必要对现有横切机的压纸装置进行进一步地技术革新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种横切机的压纸装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种横切机的压纸装置,它包括有输送带、压片固定板、顶板和压板摆角调节装置;所述输送带的框体左右两侧均对称固定有支撑板;所述顶板横跨在输送带的上表面;所述顶板的两端通过两个支撑板固定在输送带的框体上;所述顶板的底表面左右两侧均设置有后连接板;所述连接板之间设置有长转轴;所述长转轴与后连接板转动连接;所述压片固定板一端与长转轴的轴身相固定连接;压片固定板另一端固定设置有若干个压片;所述压片沿输送带的宽度方向均匀排列;所述压板摆角调节装置一端与压片固定板的上表面相固定连接;压板摆角调节装置另一端与顶板的底表面相固定连接。
进一步地,所述压板固定板的底表面设置有凸条;所述凸条沿输送带的宽度方向延伸;所述压片的顶表面设置有与凸条相匹配的凹形;凸条插入到凹形内;每一个压片均通过螺栓固定在压片固定板的底表面。
进一步地,所述凸条的横截面为矩形状、三角形状、梯形状、半圆形状中的任意一种。
进一步地,所述压板摆角调节装置包括有圆轴、拉伸弹簧、调节轴、主动齿轮和从动齿轮;所述顶板的左右两侧壁均设置有前连接板;所述圆轴的两端对称设置有短转轴;所述短转轴一端固定在圆轴的偏心位置;两个短转轴分别与两个前连接板转动连接;所述圆轴的底表面抵压在压片固定板的上表面上;所述拉伸弹簧一端与顶板的底表面相固定连接;拉伸弹簧另一端与压片固定板的顶部相固定连接;所述短转轴的末端与从动齿轮相固定连接;所述调节轴的外圆壁上设置有轴外螺纹;所述顶板的侧壁设置有与轴外螺纹相匹配的调节螺纹孔;所述调节螺纹孔与轴外螺纹相螺纹连接;所述调节轴的轴身插入固定在主动齿轮的连接孔内;所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
进一步地,所述顶板的前侧壁设置有与调节螺纹孔相连通的定位螺纹孔;所述定位螺纹孔内设置有定位螺钉;所述定位螺钉与定位螺纹孔相匹配;所述定位螺钉与定位螺纹孔相螺纹连接;所述定位螺钉的钉尖抵压在轴外螺纹上。
进一步地,所述调节轴的末端设置有把手。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种横切机的压纸装置,顶板的两端通过两个支撑板固定在输送带的框体上;长转轴与后连接板转动连接;压片固定板一端与长转轴的轴身相固定连接;压片沿输送带的宽度方向均匀排列;压板摆角调节装置一端与压片固定板的上表面相固定连接;压板摆角调节装置另一端与顶板的底表面相固定连接。在使用本实用新型时,根据不同的瓦楞纸板厚度,通过压板摆角调节装置进行调节压片固定板的摆角,进行改变压片压在瓦楞纸板上的压力;该压纸装置既能使防止瓦楞纸板被压片刮花,又能保证瓦楞纸班输送的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的结构俯视图;
图3是图1中的A部放大视图;
图4是图2中的B部放大视图;
附图标记说明:
1、输送带;2、支撑板;3、长转轴;4、压片固定板;401、凸条;
5、圆轴;501、短转轴;6、顶板;601、后连接板;602、前连接板;
603、调节螺纹孔;604、定位螺纹孔;7、拉伸弹簧;8、压片;801、凹形;
9、定位螺钉;10、调节轴;1001、轴外螺纹;1002、把手;11、主动齿轮;
12、从动齿轮;13、螺栓。
具体实施方式
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