[实用新型]一种水龙头阀芯陶瓷片装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组装设备，尤其是一种水龙头阀芯陶瓷片装配装置。

背景技术

水龙头阀芯是水龙头的核心部件，直接影响到水龙头的功能实现和质量。现有的水龙头阀芯主要有橡胶阀芯、不锈钢阀芯和陶瓷阀芯等三种类型，其中陶瓷阀芯应用最为广泛。

现有的陶瓷阀芯通常采用人工组装，组装效率相对较低，目前市场上也出现了一些阀芯组装设备，但是这些设备通常只能实现阀芯部分零部件的组装，且难以实现固定陶瓷片的组装，这主要是因为固定陶瓷片的主体通常为圆形片状，难以通过振动盘直接摆正到装配角度，且固定陶瓷片在装配之前还需要进行润滑处理。

有鉴于此，本申请人对水龙头阀芯陶瓷片的自动化装配设备进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装效率相对较高的水龙头阀芯陶瓷片装配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水龙头阀芯陶瓷片装配装置，包括固定陶瓷片上料支架以及设置在所述固定陶瓷片上料支架上的固定陶瓷片振动盘、固定陶瓷片输送轨道、定位组件、润滑组件和固定陶瓷片上料机械手，所述固定陶瓷片输送轨道的一端与所述固定陶瓷片振动盘的出料口连接，另一端与所述定位组件衔接，所述润滑组件位于所述定位组件远离所述固定陶瓷片输送轨道的一侧。

作为本实用新型的一种改进，所述定位组件包括固定连接在所述固定陶瓷片上料支架上的定位座和定位电机、转动连接在所述定位座上的卡片和传动连接在所述定位电机的输出轴上的转盘，所述定位座上开设有与所述固定陶瓷片输送轨道衔接的沉槽，所述转盘和所述卡片分别位于所述沉槽的两侧，且所述转盘的轮廓线和所述沉槽的轮廓线相切，所述卡片远离所述沉槽的一侧设置有定位弹簧，所述定位弹簧的一端抵顶在所述卡片上，另一端抵顶在所述定位座上。

作为本实用新型的一种改进，所述沉槽的槽底开设有分别与被定位后的固定陶瓷片上的进水孔和出水孔对应的避让孔。

作为本实用新型的一种改进，所述润滑组件包括固定连接在所述固定陶瓷片上料支架上升降气缸和固定连接在所述升降气缸上的油杯。

作为本实用新型的一种改进，所述固定陶瓷片上料机械手包括固定连接在所述固定陶瓷片上料支架上的水平气缸和水平滑杆、滑动连接在所述水平滑杆上的水平滑块、固定连接在所述水平滑块上的竖直气缸和竖直滑轨、固定连接在所述竖直滑轨上的竖直滑块以及固定连接在所述竖直滑块上的夹料手指气缸，所述水平滑块与所述水平气缸的活塞杆固定连接，所述竖直滑块与所述竖直气缸的活塞杆固定连接。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置定位组件，本实用新型的装配装置可对振动盘输送过来的固定陶瓷片的角度进行定位，进而代替人工完成水龙头阀芯上的固定陶瓷片的组装，生产效率相对较高，且有效降低了人工成本。

2、通过设置润滑组件，可在组装的同时对陶瓷片进行润滑，而无需在备料时对陶瓷片进行润滑，进一步提高了身过程效率。

附图说明

图1为实施例中的水龙头阀芯的结构示意图；

图2为实施例中的水龙头阀芯装配机的结构示意图；

图3为实施例中的工件夹持装置的结构示意图；

图4为本实施例中的壳体上料装置的结构示意图；

图5为本实施例中的壳体位置校正装置的结构示意；

图6为本实施例中的阀杆上料装置的结构示意图；

图7为本实施例中的活动陶瓷片上料装置的结构示意图；

图8为本实施例中的阀杆位置校正装置的结构示意图；

图9为本实施例中的活动陶瓷片检测装置的结构示意图；

图10为本实施例中的固定陶瓷片上料装置的结构示意图；

图11为图10中A处位置的局部放大图；

图12为本实施例中的固定陶瓷片位置校正装置的结构示意图；

图13为本实施例中的密封圈上料装置的结构示意图；

图14为本实施例中的第二种下压组件的结构示意图；

图15本实施例中的脱料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。