[实用新型]封隔器坐解封性能试验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油田井下工具技术领域，尤其涉及一种封隔器坐解封性能试验装置。

背景技术

封隔器是应用于油田注水井和采油井井下的一种常用设备。封隔器下井安装前，往往需要通过试验设备对封隔器坐解封性能进行测试。然而，现有的封隔器试验设备通常只能验证坐封性能，或者只能验证解封性能，而不能同时验证两种性能，而分别在两台设备上验证封隔器的坐封性能和解封性能不利于试验的高效进行。另外，现有的封隔器实验装置难以充分模拟井下的工况，因此实验结果的说服力不足。

发明内容

本实用新型提供一种封隔器坐解封性能试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种封隔器坐解封性能试验装置，包括坐封试验机构、解封试验机构和底座，所述的底座上固定安装有滑道，坐封试验机构固定安装在底座上，解封试验机构滑动安装在所述的滑道上；

坐封试验机构，包括筒体，筒体的两端各设置有一个堵头，两个堵头密封连接在筒体的两端，待测试的封隔器的两端分别通过油管螺纹连接在堵头上，每个堵头上各设置有两个试压接头，其中，一个试压接头与封隔器的中心管连通，另一个试压接头与筒体内、封隔器外侧的空间连通，筒体的两端的侧面各设置有一个压力表；

解封试验机构，包括滑动支架和液压缸，滑动支架滑动安装在所述的滑道上并可通过螺栓锁紧固定，液压缸的轴线与所述的筒体的轴线重合，液压缸的缸筒固定安装在滑动支架的顶部，液压缸的活塞杆上安装有一个用于连接待测封隔器的带有油管螺纹的螺纹连接套。

所述的筒体与待测封隔器之间设置有支撑环，在支撑环的支撑作用下，筒体的轴线和封隔器的轴线重合。所述的支撑环上设置有用于过液的槽或孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将坐封试验机构和解封试验机构有机结合，使用一台试验设备即可测试封隔器的结构密封性、坐封压力，解封压力等性能，减少了试验步骤，提高了试验效率。同时，通过向筒体内、封隔器外侧的空间注入高压水，可模拟井下的压力状况，使得试验结果更具参考价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-底座，2-滑动支座，3-滑道，4-筒体，5-封隔器，6-压力表，7-支撑环，8-螺纹连接套，9-活塞杆，10-缸筒，11-螺栓，12-试压接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括坐封试验机构、解封试验机构和底座1，所述的底座1上固定安装有滑道3，坐封试验机构固定安装在底座1上，解封试验机构滑动安装在所述的滑道3上。本实用新型将坐封试验机构和解封试验机构有机结合，使用一台试验设备即可测试封隔器的结构密封性、坐封压力，解封压力等性能，减少了试验步骤，提高了试验效率。

坐封试验机构，包括筒体4，筒体4的两端各设置有一个堵头，两个堵头密封连接在筒体4的两端，待测试的封隔器5的两端分别通过油管螺纹连接在堵头上，每个堵头上各设置有两个试压接头12，其中，一个试压接头12与封隔器5的中心管连通，另一个试压接头12 与筒体4内、封隔器5外侧的空间连通。通过两对试压接头12可向封隔器5内外两侧和封隔器胶筒的山下两侧单独注入高压水，从而达到测试封隔器5的结构密封性、坐封压力，解封压力等性能的目的。同时，通过向筒体4内、封隔器5外侧的空间注入高压水，可模拟井下的压力状况，使得试验结果更具参考价值。

筒体4的两端的侧面各设置有一个压力表6，通过观察压力表6，可在试验现场对筒体4 内的压力进行实时监控，当封隔器5中的坐封销钉被剪断瞬间(此时筒体4内会有明显的响动)，可及时观察到准确的坐封压力，从而进一步改善实验数据的准确性。

解封试验机构，包括滑动支架2和液压缸，滑动支架2滑动安装在所述的滑道3上并可通过螺栓11锁紧固定。液压缸的轴线与所述的筒体4的轴线重合，液压缸的缸筒10固定安装在滑动支架2的顶部，液压缸的活塞杆9上安装有一个用于连接待测封隔器5的带有油管螺纹的螺纹连接套8。坐封试验完成后，将与解封试验机构相对的堵头拆下，并将螺纹连接套8连接在封隔器5的端部，同时锁紧螺栓11，在液压缸的牵引作用下，已经坐封在筒体4 内的封隔器5受拉力解封。

所述的筒体4与待测封隔器5之间设置有支撑环7，在支撑环7的支撑作用下，筒体4 的轴线和封隔器5的轴线重合，使得封隔器胶筒处于坐封的理想位置，同时也便于两个堵头与封隔器5的对正连接。

所述的支撑环7上设置有用于过液的槽或孔。