[实用新型]太阳能电池组件自动顶升旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能技术领域，具体的说是一种太阳能电池组件生产设备，即太阳能电池组件自动顶升旋转装置。

背景技术

现在的太阳能电池组件在生产中需要根据作业环境的不同进行位置的90度或180度的转动变化，且此项问题在整个生产中的应用处较多，传统作业手法，此处需要人工旋转，增加了人员的劳动力，造成动作的浪费，且在人工旋转过程中，存在较多不安定因素，造成设备运行不顺畅，同时人工转动会造成电池组件或电池片异常损失，因此需要一种设备对该旋转工作作业实现自动控制作业。

发明内容

为了解决现有技术中存在的太阳能组件生产中存在的自动旋转作业问题，本实用新型提供一种太阳能电池组件自动顶升旋转装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种太阳能电池组件自动顶升旋转装置，包括平台和电控系统，平台的下侧设有固定板，固定板的下侧中心位置设有绕竖向中心线转动的转动轴承，在固定板下侧的四周设有万向轮，在万向轮的下侧设有平板，转动轴承与平板固定连接，在固定板的边缘设有定位锁紧装置，在平台的上侧与定位锁紧装置对应的位置设有推杆，在平板的下侧中心位置设有电机，传动杆贯穿平板与电机传动连接，传动杆的下方设有轴承座，平板下侧四周设有导向杆，在导向杆内侧设有顶升装置，轴承座和顶升装置与机架固定连接，电机、定位锁紧装置、顶升装置分别与电控系统连接。

平台为用40*40cm铝型材制作，其表面设有橡胶垫。橡胶垫防止光伏组件被划伤。

万向轮为3-5个，优选为4个，支撑平台。

转动轴承与固定板之间为轴承转动连接。固定板可以绕转动轴承转动。

定位锁紧装置将固定板锁紧，当平板在顶升装置作用下上升到一定位置时，平板上设置的推杆将定位锁紧装置打开，固定板可以进行转动。

传动杆与固定板固定连接，同时其与转动轴承和轴承座均活动连接，保证传动杆在电机的带动下可以转动固定板。

本实用新型在具体运作过程中，

当整条制作工艺线不需要光伏组件调转角度时，电源系统将其关闭，成为一种普通的流转台。

当需要光伏组件调转角度时，即进行度或度，甚至根据不同制作要求进行任意角度调节时，首先光伏组件到达平台，此时制作工艺线暂停输送，顶升装置将平台顶升到合适位置，然后定位锁紧装置打开，电机运转，平台实现角度旋转，平台下降，定位锁紧装置锁紧平台，此时，光伏组件完成调转，工艺线运送光伏组件进入下一工序。

电控系统由PLC进行精确控制，电机由变频器控制，以此调节旋转速度。

导向杆的作用是将平台的升降均在垂直范围内，不会产生偏移。

本实用新型结构简单，能够将人工工位替代，大大提高生产效率，并降低生产成本，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1平台；2固定板；3万向轮；4转动轴承；5定位锁紧装置；6平板；7导向杆；8顶升装置；9电机；10传动杆；11机架；12轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的介绍。

一种太阳能电池组件自动顶升旋转装置，包括平台1和电控系统，平台1的下侧设有固定板2，固定板2的下侧中心位置设有绕竖向中心线转动的转动轴承4，在固定板2下侧的四周设有万向轮3，在万向轮的下侧设有平板6，转动轴承4与平板6固定连接，在固定板2的边缘设有定位锁紧装置5，在平台6的上侧与定位锁紧装置5对应的位置设有推杆，在平板6的下侧中心位置设有电机9，传动杆10贯穿平板6与电机9传动连接，传动杆9的下方设有轴承座12，平板6下侧四周设有导向杆7，在导向杆7内侧设有顶升装置8，轴承座12和顶升装置8与机架11固定连接，电机9、定位锁紧装置5、顶升装置8分别与电控系统连接。

平台1为用40*40cm铝型材制作，其表面设有橡胶垫。

万向轮为3-5个，优选为4个，支撑平台1。

转动轴承4与固定板2之间为轴承转动连接。固定板2可以绕转动轴承4转动。

定位锁紧装置5将固定板2锁紧，当平板6在顶升装置作用下上升到一定位置时，平板6上设置的推杆将定位锁紧装置5打开，固定板2可以进行转动。

传动杆10与固定板2固定连接，同时其与转动轴承4和轴承座12均活动连接，保证传动杆1在电机9的带动下可以转动固定板2。

本实用新型在具体运作过程中，

当整条制作工艺线不需要光伏组件调转角度时，电源系统将其关闭，成为一种普通的流转台。