[实用新型]一种节能型除湿系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气除湿领域，尤其涉及一种节能型除湿系统。

背景技术

转轮除湿是一种成熟可靠的低湿度环境控制技术，广泛应用于对环境湿度有严格要求的场合，如锂电池、医药、食品、半导体等行业。

采用转轮除湿机的干燥房间一般要求将室内环境的露点温度控制在0摄氏度以下，常规的冷冻除湿机无法满足该湿度控制要求。在转轮除湿系统中，需要配套低温冷源对室外新风进行预冷除湿，也需要配套高温热源对转轮本体进行高温再生，再加上大风量、高压头的处理风机和再生风机，转轮除湿系统整体能耗很高。以锂电池工厂为例，仅转轮除湿系统及其配套的冷热源能耗，一般可占到厂区公用动力设施能耗的60％以上。

转轮除湿系统由转轮除湿机和风管组成，其中风管又包括室外新风管、室内送风管、室内回风管和转轮除湿机再生风管。作为一种系统性的应用，只有在提高除湿转轮本身能效的基础上，兼顾冷热源及风系统的能耗，才能从根本上实现转轮除湿系统的节能。

现有技术中，与转轮除湿系统相关的节能方法，往往局限于转轮除湿机组本体，或者是只关注采用节能型的冷热源，而忽视了从整体系统的角度来进行转轮除湿系统的节能设计。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能型除湿系统，通过对系统不同模块间的热量和冷量的流向进行控制，减少了能量的散失，降低了除湿系统所需要的能耗。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种节能型除湿系统，包括除湿机和干燥房，所述除湿机包括沿着除湿转轮旋转方向依次设置的转轮处理区、转轮再生区和转轮冷却区，所述转轮处理区的出风口通过出风管道与干燥房相连，所述转轮再生区的进风口设置有用于供再生新风进入的再生新风管，其特征在于，所述转轮冷却区的进风口通过冷却风管连接到所述出风管道，所述转轮冷却区的出风口通过转轮冷却后风管与再生新风管连接。

优选地，所述转轮处理区的进风口连接有供室外新风进入的室外新风管，沿着室外新风的流动方向，在室外新风管上依次设置有水冷前表冷器和直膨式蒸发器。

优选地，沿着再生新风流动的方向，所述再生新风管上依次设置有直膨式冷凝器和加热器，所述转轮冷却后风管与再生新风管的连接处位于直膨式冷凝器和加热器之间。

优选地，所述直膨式蒸发器的出气口通过一制冷管道与直膨式冷凝器的进气口连接，所述直膨式冷凝器的出气口通过另一制冷管道与直膨式蒸发器的进气口连接。

优选地，在所述一制冷管道上设置有压缩机。

优选地，所述再生风管上且位于直膨式冷凝器和加热器之间连接有冷却风旁通风管的一端，冷却风旁通风管的另一端连接到与转轮再生区的出风口连接的再生排风管道上，在所述冷却风旁通管道上设置有旁通风阀。

优选地，所述干燥房通过室内回风管与除湿机内的室外新风管连接，并且室内回风管在室外新风管连接的位置位于直膨式蒸发器之后，在所述室内回风管上设置有管道式增压风机。

优选地，在所述室内回风管上连接有与所述出风管道相通的二次回风管。

优选地，在室内回风管和二次回风管上均设置有回风阀，并且两回风阀并联设置。

优选地，在所述出风管上设置有水冷后表冷器，所述水冷前表冷器和后冷后表冷器与同一个冷水机组连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)该系统的除湿机中，转轮处理区排出的一部分干燥风进入到转轮冷却区，由于干燥风温度较低，可以直接对处于冷却区的转轮进行冷却，避免了在利用其它降温装置提供冷量，同时也避免了对从转轮处理区排出的干燥风的冷量的浪费，进而节省了能耗；同时从冷却区排出的热风进入到再生排风管，对再生新风进行预热，进而减少了加热器将再生新风加热到一定温度需要的能量，进一步节省了能耗，即通过上述方式即节省了能耗，又减少了能量的浪费；

2)从干燥房排出的一部分回风再次回到室外新风管道和出风管道中，由于回风的湿度较室外新风低，将回风与室外新风混合降低了气体的整体湿度，进而降低了转轮处理区的除湿负荷，降低了能耗，同时减少了湿度较低的回风的浪费。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例一的原理图；

图2是根据本实用新型的实施例二的原理图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例一