[实用新型]混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出机设备领域，特别涉及一种混料机。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。在此基础上经改进又出现了犁板混料机。其结构中的料锅与逆流式基本相同，但将搅刀改成固定犁板，只有料锅转动，犁板有二组，一组使料向外翻动，另一组使料向里翻动，混料过程使料在不断分开与翻动。达到混合的目的。现有混料机在一个方向上作剪切作用，容易产生混料死角难以完全混合，搅拌混合不充分，搅拌混合效率不高。

实用新型内容

为了解决现有混料机在一个方向上作剪切作用，容易产生混料死角难以完全混合，搅拌混合不充分，搅拌混合效率不高的技术问题，本实用新型提供一种在变换方向上作剪切作用，不容易产生混料死角，混合完全，搅拌混合充分，搅拌混合效率高的工作效率的混料机。

本实用新型提供的混料机包括混料筒壳体、内旋混料筒、螺旋搅拌叶、旋转电机、搅拌电机及电机控制器，所述内旋混料筒套设于所述混料筒壳体，所述螺旋搅拌叶设于所述内旋混料筒，所述电机控制器与所述搅拌电机及所述旋转电机连接，所述旋转电机与所述内旋混料筒连接，所述搅拌电机与所述螺旋搅拌叶连接，所述内旋混料筒与所述螺旋搅拌叶的搅拌方向相反，且所述内旋混料筒及所述螺旋搅拌叶均为周期性自行反向转动。

在本实用新型提供的混料机的一种较佳实施例中，所述螺旋搅拌叶包括旋转轴及旋转叶，所述旋转叶数量为多个，多个所述旋转叶的旋转半径与所述内旋混料筒半径相同。

在本实用新型提供的混料机的一种较佳实施例中，所述电机控制器包括旋转电机控制器及搅拌电机控制器，所述旋转电机控制器包括旋转方向控制器及旋转时间控制器，所述搅拌电机控制器包括搅拌方向控制器与搅拌时间控制器，所述旋转方向控制器与所述搅拌方向控制器联动控制，所述旋转时间控制器与所述搅拌时间控制器联动控制。

在本实用新型提供的混料机的一种较佳实施例中，所述混料筒壳体包括加热外套壳、导热水管道及热水源，所述热水源通过所述导热水管道与所述加热外套壳连接，所述加热外套壳设于所述混料筒壳体相对外侧。

在本实用新型提供的混料机的一种较佳实施例中，所述混料筒壳体还包括温度计及温度控制器，所述温度计设于所述混料筒壳体，所述温度计与所述温度控制器连接，所述温度控制器与所述热水源连接，所述热水源包括热水加热装置及冷热调节装置，所述热水加热装置及所述冷热调节装置均设于所述热水源，所述温度控制器与所述冷热调节装置及所述热水加热装置连接。

在本实用新型提供的混料机的一种较佳实施例中，所述混料筒壳体还包括壳体支架及壳体翻转轴，所述壳体翻转轴连接所述混料筒壳体及所述壳体支架，所述壳体支架设于所述混料筒壳体侧部及相对下方。

相对于现有技术，本实用新型的混料机具有如下的有益效果：

采用内旋混料筒及螺旋搅拌叶的结构设计，可通过混料筒与搅拌叶相对剪切作用力，且可不断变更旋转方向，加大搅拌力度及强度，增加物料搅拌效率，在变换方向上作剪切作用，不容易产生混料死角，混合完全，搅拌混合充分，搅拌混合效率高。所述旋转电机控制器及搅拌电机控制器控制所述内旋混料筒、螺旋搅拌叶的搅拌方向及搅拌时间，且相互联动控制，可使所述内旋混料筒与所述螺旋搅拌叶在相反方向旋转的同时，可使所述内旋混料筒及所述螺旋搅拌叶周期性自行反向转动，加大搅拌作用力及搅拌程度。所述加热外套壳的设置，可调节搅拌过程中所需要的温度。所述壳体支架及壳体翻转轴的设置，可在搅拌完成后，通过所述壳体翻转轴将所述混料筒壳体进行翻转，使混合后的物料倒出，使用方便，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的混料机一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示的混料机电机控制器一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式