[实用新型]一种变压器套管卷绕机用实时测径装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力变压器套管卷绕机的卷绕轴径实时测量技术领域，尤其涉及一种变压器套管卷绕机用实时测径装置。

背景技术

套管卷绕机设备是电力变压器高压绝缘工艺生产线上的关键设备之一，主要用于油式、干式电力变压器套管的卷绕。近年来电力电容行业受我国高压直流输电技术高速发展的拉动，其产值一直保持较高的增长。在实际生产中，国外的套管卷绕机的卷绕轴不动，随着卷绕工作的持续，卷绕轴上的套管直径会逐渐变大，所以国外的测量装置一般只对套管直径直接测量，测量时测量器的位置和套管的位置保持不变，目前国内的卷绕机在卷绕过程中，两个热辊的位置固定，随着卷绕工作的进行，卷绕轴的位置和压辊的位置会逐渐升高，所以无法对卷绕轴的套管直接进行测量，目前有根据纸张的厚度和卷绕层数计算套管的厚度，但是这种方法存在较大的误差，当纸上的张力不稳定，或者纸张的卷绕松紧程度不一致时，随着卷径越来越大，误差也会越来越大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种变压器套管卷绕机用实时测径装置，实现了对电力变压器套管卷绕过程中对卷绕轴径的实时精确测量，保证了在卷绕过程中对引线加入变压器套管的时机和变压器套管两端台阶切割时机的准确控制，操作简洁，易于调整，并具有较高的精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种变压器套管卷绕机用实时测径装置，其特征在于：包括用于测量卷绕轴半径的第一位移传感器和测量变压器套管半径的第二位移传感器，第一位移传感器安装在第一固定支架上，第二位移传感器安装在第二固定支架上，所述第一位移传感器的测量端与卷绕轴的中心轴线之间的距离和第二位移传感器的测量端与卷绕轴的中心轴线之间的距离相等，所述第一位移传感器的测量端和第二位移传感器的测量端均位于卷绕轴的正下方，所述第一位移传感器和第二位移传感器均与控制器的输入端相连接，控制器的输出端连接有报警器。

上述的一种变压器套管卷绕机用实时测径装置，其特征在于：所述第一位移传感器和第二位移传感器均为激光位移传感器。

上述的一种变压器套管卷绕机用实时测径装置，其特征在于：所述卷绕轴的下方设置有测量杆，所述第一固定支架和第二固定支架均安装在测量杆上。

上述的一种变压器套管卷绕机用实时测径装置，其特征在于：所述报警器为声光报警器。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置两个位移传感器，分别测量套管卷绕的初始值和实时值，通过计算得出实时直径，巧妙的减少了机器的测量误差，提高测量精度。

2、本实用新型通过设置控制器，自动计算和比对实时测量值与设定值的大小，避免了人为计算和对比，反应速度更快。

3、本实用新型设计新颖合理，结构简单，响应速度快，拆卸安装方便，实用性强，便于推广使用。

综上所述，本实用新型通过两个位移传感器的配合，实现了对电力变压器套管卷绕过程中对卷绕轴径的精确测量，系统反应由控制器控制，保证了在卷绕过程中对引线加入变压器套管的时机和变压器套管两端台阶切割时机的准确控制，操作简洁，易于调整，且精度较高。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型的电路原理图。

附图标记说明:

1—压辊；2—卷绕轴；3—第一热辊；

4—第二热辊；5—变压器套管；6-1—第一位移传感器；

6-2—第二位移传感器；7-1—第一固定支架；7-2—第二固定支架；

8—控制器；9—电机；10—报警器；

11—测量杆； 12—切刀。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括用于测量卷绕轴2半径的第一位移传感器6-1和测量变压器套管5半径的第二位移传感器6-2，第一位移传感器6-1安装在第一固定支架7-1上，第二位移传感器6-2安装在第二固定支架7-2上，所述第一位移传感器6-1的测量端与卷绕轴2的中心轴线之间的距离和第二位移传感器6-2的测量端与卷绕轴2的中心轴线之间的距离相等，所述第一位移传感器6-1的测量端和第二位移传感器6-2的测量端均位于卷绕轴2的正下方，所述第一位移传感器6-1和第二位移传感器6-2均与控制器8的输入端相连接，控制器8的输出端连接有报警器10。