[实用新型]一种提高釉料利用率的浆池搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷行业的瓷砖生产制造领域，尤其涉及一种提高釉料利用率的浆池搅拌装置。

背景技术

在建筑陶瓷生产过程中，釉浆制备都是先将配方釉料和水及其他添加剂按一定的比例放入球磨机进行球磨制浆，球磨到设定的时间达到需要细度后放浆过筛备用，经过球磨后制得的釉浆里面会有大大小小的气泡，且每球釉浆细度、流速、比重等方面存在一定的差异。为确保釉浆的均匀性和稳定性，在实际生产过程中出磨过筛的釉浆总要放置在浆池中陈腐2-3天才使用。通过陈腐消除釉浆中大部分的气泡，同时通过陈腐过程中间断式的搅拌使同一浆池中不同球的釉浆搅拌均匀。目前建筑陶瓷生产厂家常规使用的浆池均为八角状结构，底部呈类似锥形结构，而浆池搅拌机桨叶为十字交叉型，分上下两层，搅拌叶与搅拌轴成90°直角。

专利CN105080392A公开了一种平浆池异形节能搅拌装置，包括盛装浆料的搅拌浆池、搅拌轴以及连接在搅拌轴上的桨叶，所述的桨叶为上下两层结构，上下两侧的桨叶形成十字交叉形状，所述的桨叶的两端的下部各连接一块不锈钢材质的推板。此发明专利主要是让浆料在浆池中形成多个相互交叉的流动回路，提升浆料流动性。但这种搅拌装置只是推板与桨叶之间形成45°夹角，对搅拌浆池内的浆料产生向下的推力有限，浆池内不同球的釉浆不容易搅拌均匀，上下会产生分层现象，且下层搅拌叶距离浆池底部较高，浆池内的釉浆用完后浆池底部和内壁会产生较多的积釉，造成釉料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高釉料利用率的釉浆池搅拌装置，通过在原有设备的基础上进行小改进，使釉浆池内的釉浆能充分搅拌均匀，保证釉浆的稳定性，并提高釉料的利用率，减少不必要的浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种提高釉料利用率的浆池搅拌装置，包括釉浆池、搅拌轴以及连接在所述搅拌轴上的搅拌叶。

所述釉浆池包括八角锥形结构的底部。

所述搅拌轴竖立在所述釉浆池的中央位置，所述搅拌叶包括上层搅拌叶和下层搅拌叶。

所述上层搅拌叶与水平面成一定夹角。

作为优选，所述上层搅拌叶与水平面成15度夹角。

所述下层搅拌叶水平方向设置，所述下层搅拌叶底部设置推板，所述推板为倒着地直角梯形结构，所述推板的直角腰边与所述下层搅拌中底部连接，所述推板的斜腰边与所述八角锥形结构的底部平行。

作为优选，所述推板的直角腰边长与所述下层搅拌叶的长度比为2:5。

作为优选，所述推板到所述八角锥形结构的底部的距离为4-5cm。

其中，所述推板与竖直方向成一定夹角。

作为优选，所述推板与竖直方向成15度夹角。

作为优选，所述上层搅拌叶为两个，所述两个上层搅拌叶之间的夹角为150度，所述下层搅拌叶为两个，所述两个下层搅拌叶之间的夹角为180度。

作为优选，所述上层搅拌叶与所述下层搅拌叶形成十字交叉形状。

作为优选，所述釉浆池的八角锥形结构的底部中央设置放浆管。

本实用新型所阐述的一种提高釉料利用率的浆池搅拌装置，其有益效果在于：

1、与现有技术相比，本实用新型的浆池搅拌装置包括的上层搅拌叶与水平面成一定夹角，保证了上层搅拌桨对釉浆有足够的翻腾能力，作为优选，上层搅拌叶与水平面成15°角，上层搅拌叶旋转搅拌过程中形成一个整体向下的推力，与下层搅拌叶之间形成撞击力，使浆池中的釉浆能上下对流，从而达到搅拌均匀的目的。

2、与现有技术相比，本实用新型的浆池搅拌装置包括的下层搅拌叶水平方向设置，所述下层搅拌叶底部设置推板，所述推板为倒着地直角梯形结构，所述推板的直角腰边与所述下层搅拌中底部连接，所述推板的斜腰边与所述八角锥形结构的底部平行，池底部为八角锥形结构，下层搅拌叶与浆池底部有一定的距离，作为优选，所述推板到所述八角锥形结构的底部的距离为4-5cm，陈腐的过程中釉浆在浆池底部沉淀形成的积釉也容易在推板的作用下被翻腾上来。

3、与现有技术相比，本实用新型的浆池搅拌装置的推板采用不锈钢材质，不锈钢材质在釉浆池中不容易生锈。

4、与现有技术相比，本实用新型的浆池搅拌装置的推板与竖直方向成一定夹角，作为优选，所述推板与竖直方向成15度夹角，因工作时，所述推板将一直转动，这种结构相对于推板竖直方向设置，更加稳定、牢固。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种提高釉料利用率的浆池搅拌装置的主视示意图。