[实用新型]一种全自动订书针包装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及订书针生产技术领域，具体讲是一种全自动订书针包装设备。

背景技术

订书针包装设备是一种集产品整理、翻转叠合、包装入盒等多项功能于一体的全自动生产流水线。常规订书针包装设备由振动盘、翻转叠料装置、推送机构、折纸套盒机四大机构组成。工作时，先由振动盘将订书针整理好后依次输送到输送带上，通过输送带将订书针输送至翻转叠料装置处，再由翻转叠料装置将成排的订书针翻转叠扣在另一成排的订书针上，然后再将叠合的订书针通过推送机构推入折纸套盒机内，最后由折纸套盒机进行包装入盒，以此完成整个生产工序。 也就是说，其要依次经过整理、叠料、推送、包装共四道工序，不仅设备结构复杂，而且工序多，生产效率低下。特别是翻转叠料工序，需要停运前后两道工序，等翻转叠料完成后再开启前后两道工序，无法实现连续式生产，进一步影响了生产效率。

为了解决上述问题，本案由此而生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、工序少、生产效率高的全自动订书针包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种全自动订书针包装设备，包括用于梳理和输送订书针的振动盘、输送带、用于输送上层订书针并可将上层订书针针脚朝下的从出料端输出的输送轨道一、用于输送下层订书针并可将下层订书针针脚朝上的从出料端输出的输送轨道二、折纸套盒机，所述振动盘具有两个出料口，输送轨道二的进料端与振动盘其中一个出料口连接，出料端与输送带的首端连接，输送轨道一的进料端与振动盘另一个出料口连接，出料端位于输送轨道二的出料端的上方，且与输送轨道二的出料端错位平行设置，正好可将从输送轨道一的出料端导出的上层订书针叠扣在从输送轨道二的出料端导出的下层订书针上；所述输送带的末端还设置有用于将成排叠合后的订书针推入折纸套盒机内的推送机构。

进一步地，所述输送轨道二包括用于翻转下层订书针的翻转轨道二以及沿着翻转轨道二的外侧面设置的限位轨道二，翻转轨道二与限位轨道二之间的距离正好可供下层订书针的底面滑动通过，翻转轨道二的进料端与振动盘另一个出料口平滑过渡连接，作为输送轨道二的进料端，翻转轨道二的出料端与输送带的首端相连，作为输送轨道二的出料端，且经过翻转后的下层订书针针脚朝上的从出料端导出。

进一步地，所述输送轨道一包括用于翻转上层订书针的翻转轨道一以及沿着翻转轨道一的外侧面设置的限位轨道一，翻转轨道一与限位轨道一之间的距离正好可供上层订书针的底面滑动通过，翻转轨道一的进料端与振动盘另一个出料口平滑过渡连接，作为输送轨道一的进料端，翻转轨道一的出料端位于翻转轨道二的出料端的上方，且与翻转轨道二的出料端错位平行设置，经过翻转后的上层订书针针脚朝下的从出料端导出，且正好叠扣在从输送轨道二的出料端导出的下层订书针上。

进一步地，所述输送轨道一、输送轨道二均与输送带垂直设置，输送带首端的外侧设置有推料气缸，推料气缸的活塞连杆上设置有推块，推块可在推料气缸的作用下沿着输送带的长度方向作往复运动，叠合后的订书针在推块推动下转弯90度后沿着输送带前进。

进一步地，所述输送轨道一的进料端设置有用于将上层订书针导入输送轨道一上的触角一；所述输送轨道二的进料端设置有用于将下层订书针导入输送轨道二上的触角二。

进一步地，所述输送轨道一出料端的上方设置有拨料轮。

进一步地，所述推送机构包括推送气缸、用于停放成排叠合后的订书针的平台，平台连接于输送带的末端，折纸套盒机位于平台的一侧，推送气缸位于平台的另一侧，推送气缸的活塞连杆上设置有推送块，推送块、平台、折纸套盒机的入口三者位于同一直线上。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型全自动订书针包装设备，输送到输送带上的订书针上下两层已经叠合完毕，后道工序只需要通过推送机构将叠合的订书针推入折纸套盒机内即可，省去了翻转叠料这道工序，可实现连续式生产，大大提高了工作效率，同时又简化了设备结构，降低了设备成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中两条输送轨道出料端的截面图。

图3是图1中A处放大图。

图4是上层订书钉与下层订书针叠合后的截面图。