[实用新型]大米抛光机用抛光辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，具体地指一种大米抛光机用抛光辊。

背景技术

对米粒表面进行处理能使米粒晶莹透明，并且在米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，这种工艺方法称为抛光。大米抛光机的主要作用是去除黏附在白米表面的糠粉。大米表面上光后有一层蜡质保护层，不仅可以防止大米在生产、储存、运输、销售各环节中米糠的粘附或米粉脱落，保证大米清洁卫生，还可以提高成品大米的质量和商品价值，利于大米的储藏，保持大米的新鲜度，提高大米的食用品质。

大米抛光机的工作过程如下：经过碾米机碾白达到标一米精度的白米由进料口流下进入抛光室，同时由控温式水箱将已加热(室温低于15℃时使用)的水通过流量计，经橡胶管流到气水混合喷嘴，再通过高压空气形成水雾，进入空心主轴着水区，在强力负压吸风的作用下，水雾穿过主轴和抛光辊通风孔进入抛光辊表面与大米混合，并附着在米粒表面，使米粒表面湿润、软化。通过抛光室内抛光辊的回转运动，使米粒在抛光室内不断运动，在运动过程中，米粒之间、米粒与抛光辊之间及米粒与米筛之间产生相对运动、相对摩擦与挤压。由于米粒表面湿润软化，这种摩擦一方面将去除米粒表面的糠粉和粉刺。另一方面，在摩擦挤压过程中白米表面淀粉层经过糊化、结晶，形成光亮的保护膜，提高表面光洁度，以及延长后期大米的存放时间。抛光过程中产生的细米糠和细屑在负压强力吸风的作用下，经过米筛孔排除机外。

然而，传统抛光机的由于其设计的缺陷，导致在大米抛光过程中易产生碎米，既影响了最终产品的品质，也导致增加剔除碎米的工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够减少抛光过程中产生碎米的大米抛光机用抛光辊。

为实现上述目的，本实用新型所设计的大米抛光机用抛光辊包括沿轴向顺次设置的着水混合段、预抛光段及精抛光段；所述着水混合段包括沿所述轴向设置的第一辊体及沿所述第一辊体的周向间隔分布的斜筋，所述斜筋垂直于所述轴向的截面呈梯形，所述斜筋与所述轴向成5°螺旋角；所述预抛光段包括沿所述轴向设置的第二辊体及沿所述第二辊体的周向间隔分布的直筋，所述直筋垂直于轴向的截面呈梯形，所述直筋与所述轴向平行；所述精抛光段包括沿所述轴向设置的第三辊体及间隔分布在所述第三辊体的外壁上的抛光块，所述抛光块的外表面的垂直于所述轴向的截面呈渐开线。

作为优选方案，所述着水混合段沿所述轴向长度占所述抛光辊沿所述轴向长度的3/5，所述预抛光段沿所述轴向长度占所述抛光辊沿所述轴向长度的1/5，所述精抛光段沿所述轴向长度占所述抛光辊沿所述轴向长度的1/5。

作为优选方案，所述抛光块的外表面的垂直于所述轴向的截面呈1/4基圆圆周渐开线。

作为优选方案，所述抛光块采用螺栓固定在所述第三辊体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的大米抛光机用抛光辊的精抛光段的抛光过程中与大米接触的抛光块其外表面为渐开线曲面，能够大幅减少碎米和降低能耗。

附图说明

图1为采用本实用新型的优选实施例的抛光辊的大米抛光机的立体结构示意图。

图2为图1中的大米抛光机的局部剖开后的主视结构示意图。

图3为图1中的抛光室的抛光辊的立体示意图。

图4为图3中的A部分的放大结构示意图。

图5为图3中的B部分的放大结构示意图。

图6为图3中的C部分的放大结构示意图。

图7为图6中的抛光块的立体结构示意图。

图8为图6中的抛光块的另一角度的立体结构示意图。

图9为图6中的抛光块与第三辊体的放大局部剖视图。

图中各部件标号如下：机架10、电控箱20、进料组件30(其中，料斗31、电动闸门32、螺旋进料器33)、抛光室40(其中，抛光辊41、筛片42)、出料组件50；着水混合段411(其中，第一辊体411a、斜筋411b)、预抛光段412(其中，第二辊体412a、直筋412b)、精抛光段413(其中，第三辊体413a、抛光块413b)。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。