[实用新型]一种机房的电流监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及监控装置技术领域，尤其是一种机房的电流监控装置。

背景技术

现有的机房的电流监控装置，包括设置于机房内且与计算机监控平台连接的电流传感器，电流传感器包括有绝缘外壳和压盖，外壳为硅橡胶制成，外壳上设有凹腔，凹腔内设有铁芯、铁芯外包覆有线圈，加工时，在高温条件下，将铁芯直接压制到外壳内，但是，由于加工时温度高，会对铁芯的导磁性能造成比较大的影响，从而使得电流传感器的性能大大折扣。另一方面，由于绝缘外壳与压盖采用的是螺纹方式连接，该螺纹方式连接对两者之间的密封性较差，造成外界杂质进入凹腔内影响电流传感器的工作性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能很好地定位铁芯、又不会影响铁芯、密封性较好避免影响电流传感器的工作性能的电流传感器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种机房的电流监控装置，包括设置于机房内且与计算机监控平台连接的电流传感器，所述电流传感器包括有绝缘外壳，所述的外壳上设有凹腔，凹腔内设有铁芯、铁芯外包覆有线圈，所述的凹腔底部设置定位柱，所述的铁芯套设在所述的定位柱上，其特征在于：所述的凹腔内填充有环氧树脂，所述的外壳上位于凹腔开口处设有压盖，所述的凹腔的内壁上设置有环形凹槽，所述的压盖设置有与环形凹槽适配的环形凸起，所述环形凹槽的槽底内凹陷有放置槽，该放置槽中设置有O型密封圈，所述O型密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体上开设有环形容纳槽，该环形容纳槽的一侧壁沿圆周等距设置有若干个凸起，所述环形容纳槽中设置有圆形钢圈，该圆形钢圈分别与若干个凸起的最高点和环形容纳槽的另一侧壁抵触连接，所述环形容纳槽的槽宽与密封圈本体的宽度的比值为0.28。

通过采用上述技术方案，通过在凹腔内填充的环氧树脂，可以很好地定位铁芯，又不会影响铁芯的导磁性能；通过凹腔内壁上的环形凹槽和压盖上的环形凸起，实现卡接方式，而且在环形凹槽的槽底内凹陷有放置槽，该放置槽中设置有O型密封圈，O型密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体上开设有环形容纳槽，该环形容纳槽的侧壁一侧沿圆周等距设置有若干个凸起，环形容纳槽中设置有圆形钢圈，该圆形钢圈分别与若干个凸起的最高点和环形容纳槽的侧壁另一侧抵触连接，环形凸起卡接于环形凹槽中时，密封圈本体会受到环形凸起的挤压，若干个凸起和圆形钢圈配合下带动密封圈本体有个较强的复位力，保证了环形凸起与环形凹槽之间连接更加紧密，保证了绝缘外壳与压盖之间的密封性，避免外界杂质进入凹腔内影响电流传感器的工作性能；此结构设计巧妙，实用性强，易于推广；且环形容纳槽的槽宽与密封圈本体的宽度的比值为0.23，提高了整体强度较强，避免在连接过程中密封圈本体受到环形凸起挤压时造成密封圈本体极易变形，进一步的保证了环形凸起与环形凹槽之间连接更加紧密，进一步的保证了绝缘外壳与压盖之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈本体的宽度大于放置槽的槽深。

通过采用上述技术方案，密封圈本体会被环形凸起挤压，使得密封圈本体受到挤压后，密封圈本体有复位的可能，从而保证了环形凸起与环形凹槽之间连接更加紧密，保证了绝缘外壳与压盖之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述环形凹槽的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变宽。

通过采用上述技术方案，绝缘外壳上的环形凸起卡接于环形凹槽中时，起到了导向的作用，便于连接，提高了安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中外壳结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中压盖结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中O型密封圈结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。