[实用新型]一种钢锭模底板有效
申请号: | 201720365283.9 | 申请日: | 2017-04-10 |
公开(公告)号: | CN206652946U | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 朱小坤;徐辉霞;吴建忠;马志俊;程兴磊;张家林;廖俊;王帅帅 | 申请(专利权)人: | 天工爱和特钢有限公司 |
主分类号: | B22D7/06 | 分类号: | B22D7/06;C22B9/18 |
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地址: | 212300 江苏省镇江市丹阳*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢锭 底板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢锭模底板,属于钢锭模技术领域。
背景技术
钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备,它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢水借以凝固成型的铸铁模型。钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备,它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢锭模寿命(次)或钢锭模消耗(kg/t钢)是炼钢生产的一项主要技术经济指标。
钢锭模的材料是影响其寿命的内在因素。钢锭模工作条件苛刻,工作时受到温差应力、相变应力、残余应力和机械应力等的共同作用,内表面易产生微小网状裂纹,随着使用次数的增加,微裂纹扩展,形成龟裂,进一步发展为掉肉、纵裂和横裂,致使钢锭模失效报废。
近期发现在4t、5t等大锭型电渣棒重熔时,由于所生产的钢种特性原因,电渣棒在焊接假极头时存在焊接困难的现象,甚至由于焊接不牢在重熔过程中出现焊接脱焊造成质量事故的情况。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢锭模底板。
本实用新型的一种钢锭模底板,它包含普碳钢板、钢筋;所述普碳钢板为半圆形,所述普碳钢板的上表面设置有数个钢筋,所述钢筋每两个相对设置,且上端对接,所述普碳钢板的中部设置有供钢水上升的上升孔,所述上升孔为长形孔。
作为优选,所述普碳钢板的直径为750mm或800mm。
作为优选,所述钢筋为圆形,且直径为20mm。
作为优选,所述上升孔的尺寸为130mm*90mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:有利于焊接,且浇注出来的电渣棒大头假极头焊接端表面平滑,连接强度高。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-普碳钢板;2-钢筋;3-上升孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含普碳钢板1、黏筋2;所述普碳钢板1为半圆形,所述普碳钢板1的上表面设置有数个钢筋2,所述钢筋2每两个相对设置,且上端对接,所述普碳钢板1的中部设置有供钢水上升的上升孔3,所述上升孔3为长形孔。
进一步的,所述普碳钢板1的直径为750mm或800mm。
进一步的,所述钢筋2为圆形,且直径为20mm。
进一步的,所述上升孔3的尺寸为130mm*90mm。
本具体实施方式的工作原理为:在冶炼厂浇注电渣棒之前将上图所示的底板放入电渣棒钢锭模内,浇注时底板黏连在电渣棒大头端,这样浇注出来的电渣棒大头假极头焊接端表面平滑,且底板材质是普碳钢,利于焊接;通过此项设计顺利解决了4t、5t电渣棒重熔时假极头难以焊 接的难题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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