[实用新型]开槽机

说明书

技术领域

本实用新型属于装修工具技术领域，特别是涉及一种开槽机。

背景技术

水电施工是装修工程必备的施工步骤；水电施工过程中需要在地面或墙壁上开槽。传统的开槽采用手工凿出，随着社会发展，人们开始采用电锤辅助凿出所需的槽；之后人们又提出了专用于开槽的设备，如开槽机(授权公告号CN201279843Y)、无切割死角的墙壁开槽机(授权公告号CN203701531U)和一种墙地无死角手持开槽机(授权公告号CN205604049U)。采用开槽机开槽与传统开槽方式相比显然提升了开槽效率，开槽品质以及降低了劳动强度。

为了降低劳动强度和提高开槽效率，申请人曾提出了一种开槽机(申请公告号CN106313335A)。本领域技术人员希望能提出更多降低劳动强度和提高开槽效率的结构。

发明内容

本实用新型提出了一种开槽机，本实用新型要解决的技术问题是如何提高开槽机的开槽效率。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：本开槽机，包括锯片安装轴，锯片安装轴上安装有多张锯片；锯片中具有槽口；相邻两张锯片的槽口位置沿着锯片安装轴轴向投影不完全重合。

现有技术中相邻两张锯片的槽口位置沿着锯片安装轴轴向投影完全重合，参见无切割死角的墙壁开槽机(授权公告号CN203701531U)和一种墙地无死角手持开槽机(授权公告号CN205604049U)。本开槽机重新排列锯片使槽口位置沿着锯片安装轴轴向投影不完全重合，且通过合理排列锯片槽口的位置能显著地提高排屑能力和切割能力，进而提高开槽机的开槽效率。

作为优选，选用槽口角度较大的锯片，槽口总角度与刀头角度总角度比值为0.5～1。槽口角度较大可增加蓄屑空间以及使切屑更易排出。

相邻两张锯片的槽口位置沿着锯片安装轴轴向投影不完全重合方式排列有效地消除了槽口角度较大导致切屑不连续的问题，即保证切屑连续且稳定的优点。

作为优选，锯片安装轴的侧壁上开有多条锯片定位槽，锯片定位槽中至少具有螺旋段。通过确定的螺旋段螺旋角和相连两锯片之间间距可实现控制所有锯片的槽口排列方式。

附图说明

图1是本开槽机的立体结构示意图。

图2至图4是锯片安装轴不同视角的立体结构示意图。

图5至图7是不同的槽口排列方式结构示意图。

图8是实施例二中锯片和轴套的立体结构示意图。

图中，1、壳体；2、锯片安装轴；2a、第一锯片定位槽；2b、第二锯片定位槽；2c、第三锯片定位槽；3、锯片；3a、刀头；3a1、凹槽；3b、槽口；3c、定位孔；4、轴套；4a、第二定位凸起；4b、定位销。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、图5至图7所示，本开槽机包括壳体1、安装在壳体1内的电机和锯片安装轴2，电机的主轴与锯片安装轴2传动连接。锯片安装轴2上安装有多张锯片3；锯片3的数量根据待开槽宽度和相邻两锯片3之间间距确定。

如图2至图4所示，锯片安装轴2上开有三条锯片定位槽，即第一锯片定位槽2a，第二锯片定位槽2b和第三锯片定位槽2c，第一锯片定位槽2a全部为螺旋段，第二锯片定位槽2b和第三锯片定位槽2c中左侧段为直线段，右侧段为螺旋段。三条锯片定位槽中的螺旋段螺旋角角度不同。

如图5至图7所示，锯片3中具有第一定位凸起、刀头3a和槽口3b，刀头3a周向均匀分布，槽口3b总角度与刀头3a角度总角度比值为0.5～1。多张锯片3依次套设在锯片安装轴2上，所有锯片3的第一定位凸起均嵌设在其中一条锯片定位槽内；相邻锯片3之间嵌设有轴套4。每个刀头3a上又具有多个凹槽3a1，凹槽3a1既可提高锯片3的切削能力，又能提高排屑能力。

说明书附图给出以槽口3b总角度与刀头3a角度总角度比值为1，刀头3a数量6个为例，进一步说明所有锯片3的槽口3b排列方式。

如图5所示，锯片3的数量为四张，所有锯片3的第一定位凸起4a均嵌设在第一锯片定位槽2a内；相邻两张锯片3的槽口3b位置沿着锯片安装轴2轴向投影不完全重合。所有锯片3的槽口3b排列方式为依次交错设置，即从左至右的锯片3依次为刀头3a与槽口3b相对。