[实用新型]连续式标点机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋测量工具，更具体地说它涉及一种连续式标点机。

背景技术

目前，公告号为CN205129827U的中国专利公开一种用于钢筋连续标点机的标点装置，包括底座、框架、转轴、标点头、手轮、主齿、复位弹簧，所述的框架位于底座上端，所述的框架与底座铰链相连，所述的转轴位于框架内壁，所述的转轴与框架转动相连，所述的标点头位于框架内壁左侧，所述的标点头与框架滑动相连，所述的手轮位于转轴右侧且位于框架右侧，所述的手轮与转轴螺纹相连 且与框架转动相连，所述的主齿位于转轴外壁，所述的主齿与转轴一体相连，所述的主齿数量为若干件，按螺旋线轨迹均布于转轴，所述的复位弹簧位于标点头外壁上端且位于框架内壁，所述的复位弹簧与标点头螺纹相连且与框架螺纹相连。

现有技术中类似于上述的连续式标点机，其标点头均安装在框架的同一高度上，而在标点头经过多次使用后，由于标点头磨损的程度不同，使得标点头之间的会产生高度差，从而连续式标点机可能出现部分标点头打出印记不明显。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连续式标点机，在于增加标点头抵压钢筋的时长，提高标点头标点能力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种连续式标点机，包括底座、框架、转轴、标点头和复位弹簧，所述框架固定于底座的一侧，所述转轴转动连接于框架内，所述标点头的数量为多个，均匀排布于框架的下侧，且标点头与框架滑移连接，所述复位弹簧与标点头的上端连接，所述标点头包括杆体、尖头和抵压弹簧，所述杆体的下端设置有外螺纹，所述抵压弹簧的上端与杆体螺纹连接，下端与尖头的上端固定连接。

通过采用上述技术方案，将钢筋放置在底座上；通过转动转轴，带动标点头在框架中上下滑移，从而对达到对钢筋标点的效果；而标点头在杆体和尖头之间设置有抵压弹簧，使得尖头能够线抵压在钢筋后，杆体还能够下移一段距离，从而增加了尖头与钢筋的接触时长；因此就算尖头产生部分磨损，尖头也能够抵压到钢筋上，对钢筋进行标点，提高了标点头的标点能力；同时由于抵压弹簧与杆体为螺纹连接，在尖头磨损比较严重时，能够在不对框架进行拆卸的情况下直接对尖头进行更换，方便了标点头的更换。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上设置有螺旋形的凸起，所述杆体的中部设置有供凸起抵压的抵块。

通过采用上述技术方案，通过转轴上设置螺旋形的凸起，当转轴转动，螺旋形的凸块会沿转轴方向依次抵压在框架排布杆体上，使得杆体会依次下降；因此标点头会依次抵压在钢筋上，而不会同时抵压在钢筋上，从而减小了钢筋对标点头的抵触力，使得标点头标点更加轻松。

本实用新型进一步设置为：所述框架和底座铰接固定，所述框架的上侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，当在底座上放置钢筋时，通过转动框架，标点头会向远离底座的侧转动，使得钢筋能够较方便的放置在底座上；而当钢筋放置王弼通过拉动把手能够将框架复位，标记头置于钢筋的上侧。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的一端固定连接有第一手轮。

通过采用上述技术方案，在转轴上安装第一手轮，通过摇动第一手轮能够方便的对转轴进行转动，从而控制标点头上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的两侧设置有轴承。

通过采用上述技术方案，通过在转轴的两侧设置轴承，减小转轴与框架之间的摩擦；使得转轴能够更加流畅的在框架上转动。

本实用新型进一步设置为：所述底座于标点头的下方设置有通孔，所述通孔内设置有两个滑移连接于底座的置物块。

通过采用上述技术方案，置物块能够用于对钢筋进行支撑，且由于置物块能够滑移，因此置物块能够带动钢筋在底座上滑移。

本实用新型进一步设置为：所述通孔内还设置有丝杆，所述丝杆转动连接于底座上，两个所述置物块的中部与丝杆连接。

通过采用上述技术方案，钢筋放置于置物块上进行标点；而当钢筋需要标点的间距小于两个相邻标点头间距时；先将钢筋进行标点；再通过摇动丝杆，能够较为精确的控制置物块和置物块上的钢筋沿丝杆移动指定距离，再进行标点；如两个相邻标点头间距为10mm，而钢筋需要在每5mm进行一个标点，通过先在钢筋上的每10mm进行标点，之后通过丝杆将钢筋移动5mm，再进行标点，就能得到每5mm有标点的钢筋了。

本实用新型进一步设置为：所述置物块上设置有弧形槽。

通过采用上述技术方案，弧形槽能够与钢筋相贴合，使得钢筋能够更加稳固的固定在底座上。