[实用新型]混凝土搅拌站配料机支架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站，具体涉及混凝土搅拌站配料机支架结构。

背景技术

混凝土搅拌站的配料机是用来装配构成混凝土的砂石原料，其使用时需要在施工工地将其架起。现有的安装方式是：在地面上打若干混凝土立柱，立柱的数量和位置与配料机机架腿相适应。由于混凝土立柱不仅需要打地基，而且还需预埋钢结构与机架腿焊接，而且配料机下方的平皮带机无法与配料机共用混凝土立柱，需要单独设置基础堆，操作麻烦，工作量大，不易拆卸，灵活性低。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种结构简单、安装方便、省时省力省材的混凝土搅拌站配料机支架结构。

本实用新型所述混凝土搅拌站配料机支架结构，包括底盘和若干立柱、斜撑、连接板；所述底盘包括至少两根纵梁、两根横梁以及若干平皮带机横撑，其中两根横梁和两根纵梁固定而成矩形框架，两根横梁之间设有若干平皮带机横撑，平皮带机横撑的两端分别与两根纵梁固定连接；所述若干立柱竖直地固定在底盘的两根纵梁上，立柱之间的间距与配料机的机架腿的间距相适应；每根立柱上设有斜撑，斜撑两端分别与立柱和底盘固定连接；立柱顶端设有用于与配料机的机架腿连接的连接板。

本实用新型所述混凝土搅拌站配料机支架结构，与配料机机架通过螺栓固定连接，操作方便，固定牢靠，无需打地基，底盘具有较高的稳定性，平皮带机可落在底盘上，与底盘的平皮带横撑之间采用螺栓固定连接，拆装方便，便于运输。立柱周围采用斜撑加固，使其能承受更大的冲击力。本实用新型结构简单、安装方便、省时省力省材，其操作方便，兼具牢固性与灵活性。

进一步地，所述底盘的立柱在纵向和横向均设有斜撑。

进一步地，所述底盘端部的立柱，每个立柱上设有一个位于立柱内侧的纵向斜撑和位于立柱外侧的横向斜撑；所述底盘中间位置的立柱，每个立柱上设有两个位于立柱两侧的纵向斜撑和位于立柱外侧的横向斜撑。

进一步地，分别位于两根纵梁、彼此对应的一对立柱之间通过支撑梁固定连接。

进一步地，所述平皮带机横撑与横梁平行。

进一步地，所述混凝土搅拌站配料机支架由钢材制成。

附图说明

图1为本实用新型所述混凝土搅拌站配料机支架结构的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

图4为本实用新型所述混凝土搅拌站配料机支架结构与配料机装配的结构图。

图中各件号说明：

1-底盘；2-立柱；3-连接板；4-纵向斜撑；5-横向斜撑；6-横梁；7-纵梁；8-平皮带机横撑；9-支撑梁；10-边梁。

具体实施方式

下面结合图1至图4对本实用新型所述混凝土搅拌站配料机支架结构进行详细说明。

如图1所示，本实用新型所述混凝土搅拌站配料机支架结构为钢材质，包括：底盘1、立柱2和连接板3，其中立柱2竖直地固定在底盘1上，立柱2顶端设有用于与配料机的机架腿连接的连接板3。

如图2所示，所述底盘1包括两根纵梁7和两根横梁6，横梁6和纵梁7首尾固定连接形成一个矩形框架。立柱2的数量及间距与配料机的机架腿的数量及间距一致，立柱2共有12根，固定在纵梁7上，每根纵梁7上固定六根立柱，立柱2在每根纵梁7上的位置相同。纵梁7位于每根立柱2处的外侧，分别固定一根横向的边梁10。

底盘端部的立柱2共有四根，这四根立柱中每个立柱上均设有一个位于立柱2内侧的纵向斜撑4和位于立柱外侧的横向斜撑5；底盘中间位置的立柱共有八根，这些立柱中每个立柱上设有两个位于立柱两侧的纵向斜撑4和位于立柱外侧的横向斜撑5。纵向斜撑4的两端分别与立柱2和纵梁7固定连接，横向斜撑5的两端分别与立柱2和边梁10固定连接，到对立柱2进行加固的作用。

如图3所示，在两根纵梁7上，纵向位置相同的两根对应的立柱2之间通过支撑梁9固定连接，从而进一步对立柱2起到加固作用。

两根横梁6之间设有若干与横梁6平行的平皮带机横撑8，平皮带机横撑8的两端分别与两根纵梁7固定连接。

如图4所示，混凝土搅拌站配料机的机架腿通过螺栓与每根立柱2顶部的连接板3固定连接；平皮带机落在底盘的平皮带横撑8上，二者通过螺栓固定连接。从而无需打地基及制作混凝土立柱，便可将混凝土搅拌站配料机及平皮带机固定在本实用新型上，其结构简单、安装方便、省时省力省材，其操作方便，兼具牢固性与灵活性。

如上所述，结合附图和实施例所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。